液壓渣漿泵如何啟動？

液壓渣漿泵1．密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用很廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據介質特點區別對待。

液壓渣漿泵一、按泵殼結合縫形式來分類1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。2、垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。二、按泵軸位置來分類1、臥式泵：泵軸位于水平位置。2、立式泵：泵軸位于垂直位置。三、按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。2、導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或流入出口管。平時我們說某臺水泵屬于多級泵，是指葉輪多少來講的。

液壓渣漿泵1. 機械密封的壓縮量要達到要求； 2. 保證轉子和蝸殼的同心度； 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求。可通過墊片的厚度調整、各部位螺釘的調節等等進行檢測； 5. 高轉速泵或大型解體泵的安裝，應測量轉子葉輪、軸套 、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值 ，其允許偏差應符合設備、技術文件的規定； 6. 高溫度平衡盤和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節段式泵應為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應為0.35 ~1毫 米，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節段式泵應為0.5 ~1毫 米 ，雙殼體泵應為0.5 ~ 0.7毫米。