誰能回答！液壓渣漿泵工作原理是什么？ 有誰可以回答一下嗎？

液壓渣漿泵1．密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用很廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據介質特點區別對待。

液壓渣漿泵的啟動首先打開泵的人口閥門，泵的放空閥，排除泵內氣體后關閉;按照水栗的用途調節好流程，關閉泵的出水口。然后按啟動按鈕啟動泵，確認水泵運轉正常且無雜音；盤根處稍滴水頻率為每分鐘10 ~ 30滴之間，并且無發熱現象;水泵的出水口壓力應保持在規定范圍內。注意水泵運轉時轉數在每分鐘1500轉以下者，振幅不應超過0. 1 毫米，轉數在每分鐘1500轉以上者，振幅應保持在0.06毫米以內。

液壓渣漿泵1. 機械密封的壓縮量要達到要求； 2. 保證轉子和蝸殼的同心度； 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求。可通過墊片的厚度調整、各部位螺釘的調節等等進行檢測； 5. 高轉速泵或大型解體泵的安裝，應測量轉子葉輪、軸套 、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值 ，其允許偏差應符合設備、技術文件的規定； 6. 高溫度平衡盤和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節段式泵應為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應為0.35 ~1毫 米，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節段式泵應為0.5 ~1毫 米 ，雙殼體泵應為0.5 ~ 0.7毫米。