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青島泰美嘉汽車配件有限公司
主營：電泳加工,沖壓件,金屬表面處理
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電泳噴涂電泳加工設備污水及經預處理后的脫脂廢液、電泳廢液在涂裝污水調節池內混合，混合后的涂裝污水由涂裝污水提升泵提升進人反應槽1內，槽內設pH自控儀，首先向反應糟1一段內投加石灰乳，調整污水的pH值在10-11范圍內.使所含磷酸鹽生成氫氧化磷灰石，膠休狀COD失穩析出，再向反應槽1二段內加人FeSO4(藥劑投加根據現場小試結果確定)，向反應槽1三段內投加PAM(藥劑投加里根據現場小試結果確定)，經絮凝反應后，氫氧化磷灰石沉淀生成較大顆粒，懸浮物生成較大礬花，流人斜板沉降器內，依靠重力完成固液分離。
斜板沉降器出水流人反應梢2，梢內設pH自控儀，向反應梢2一段內投加稀硫酸，調整槽液pH誼在6-7范圍內(藥劑投加量根據現場小試結果確定)。在反應梢的二段內投加PAC和PAM，將絮狀物聚集成較大的懸浮物。絮狀物經氣浮裝置后，刮渣器將沉渣排入污泥池.上清液進人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經過核桃過建器進人清水池，經計量后達標廢水排放或進人中水回用池回用。電泳噴涂如果檢測指標不合格返回到電泳加工污水調節池進行二次處理。
隨著工業化發展，環境污染嚴重。涂裝環境的保護也日益得到重視，各種涂裝技術飛速發展。其中陰極電泳涂裝技術由于其低污染、高高自動程度、高裝飾性、耐腐蝕的特點得到了汽車、輕工、農機、家電、儀表、文教用品、工藝品、建材等行業的廣泛認可與應用。但是，關于金屬陰極電泳涂裝工藝技術的研究尚不完善，涂裝品質有待進一步提高，各涂裝參數對涂裝效果的影響也需要更加明確、準確的摸索分析。
電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。陰極電泳涂裝是以被鍍金屬基底作為陰極施加外加電場從而在陰極金屬表面實現電沉積的方法。
陰極電泳涂裝可以在涂裝工件很凹的部位，形成均勻保護膜，電泳噴涂，通過調整不同的操作電壓，控制涂層的厚度，從而達到高的防腐性能。電泳涂裝過程中涂料利用率高達95%，減少了材料的浪費。電泳涂裝過程以水作為溶劑，很好地規避了潛在的火災危險，也大大降低了水處理及排放氣體帶來的污染，減少了此類處理設備資金的投入，涂裝安全性又得到了提高。而且電泳涂裝過程可以通過準確降低金屬涂層厚度，用彩色電泳漆可取代鍍金，還可以大幅度降低生產成本。電泳涂裝過程的生產效率也很高，生產時間短。電泳涂裝還可以可連續作業，易于自動化生產。
電泳加工與一般無機電解質電場的作用表現不同外，它和電鍍也不相同，主要表現在電沉積物質的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發生顯著變化。
電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。高硬度，當溫度為150℃烘烤時，硬度可達到3-4H 。流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。具有較強的結合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結合力強。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到180℃ -190℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐效果好。
電泳噴涂應用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的各種效果。
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第8年
