膜式水冷壁有兩種形式,一種是用軋制成型的鰭片管焊成,另一種是在廣管之間焊扁鋼而形成。主要優點:
1、膜式水冷壁將爐膛嚴密地包圍起來,充分地保護著爐墻,因而爐墻只需敷上保溫材料及密封涂料而不用耐火材料,所以,簡化了爐墻結構,減輕了鍋爐總重量,
2、爐膛氣密性好,漏風少,減少了排煙熱損失,提高了鍋爐熱效率;
3、易于制成水冷壁的大組合件,因此,安裝快速方便。
4)接頭方法
焊接接頭是兩端焊縫交接的地方,由于溫差和填充金屬量的變化,該處易出現未焊透和內部成型不良等缺陷,通過X射線探傷檢査發現,弧焊打底在接頭處出現缺陷的幾率大,應特別重視接頭的處理。
若施焊過程中斷,應先將接頭處磨成斜坡,耐磨膜式水冷壁廠家,重新引弧的位置,在斜坡后5-10mm,膜式水冷壁廠家,電弧移至斜坡處時,稍加焊絲,使接頭平整,待焊至斜坡頭部出現熔孔后,即轉入正常焊接。當焊至定位焊縫斜坡處接頭時,電弧在接頭處稍加停留,先不加焊絲,使熔池與定位焊縫頭部完全熔合后,再填加焊絲直至通過斜坡,但在6點鐘處接頭應往后一個熔孔內加一滴焊絲,并有向上推的動作。
上下半圈接頭處無法修成斜坡狀,施焊時要特別注意兩邊鈍邊及焊縫的熔化情況。
收弧:為避免出現弧坑裂紋及縮孔,收弧前應快速送進2-3滴填充金屬,然后邊畫圓圈邊把熔池引至坡口處拉成長條狀,迅速斷弧,不可破壞棱邊。電弧滅后,將噴罩住熔池,待完全冷卻變暗后再移開,避免氧化。
3.打底焊
1)引弧
打底焊分為四段,引弧處都為管子水平中心,施焊方向如圖。下半圈為下向焊,在6點鐘處與定位焊縫接頭。引弧方式根據現場實際設備采用短路引弧。2)送絲
送絲方式根據不同位置采用不同的送絲方式,目的是要保證仰焊處不產生內凹,水平焊處不產生焊瘤。9點鐘和3點鐘處引弧下向焊時,等兩邊坡口充分熔化,在兩坡口處各送一滴熔滴,再用電弧把它們連在一起,注意觀察兩端坡口熔化情況,耐高溫膜式水冷壁廠家,斷續送絲。用絲托住熔池,不使熔池下墜。為防止6點鐘處內凹,焊絲置于坡口內側連續送絲,但焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧柱區,否則易造成夾鎢,膜式水冷壁焊接廠家,破壞電弧穩定。送絲位置位于熔池前方的熔池部位,拇指與食指捻動送絲,動作要干凈利落,在整個施焊過程中,焊絲端部不得脫離保護區,以免氧化,影響質量。
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