沖壓封頭成形,就是用水壓機或油壓機借助沖模把毛坯沖壓成所需形狀。其成形質量好,生產率高,適于批量生產。由于沖壓過程毛坯塑性變形較大,對于壁厚較大或沖壓深度較大的封頭,為了提高材料變形能力,橢圓封頭定做,保證容器封頭成型質量,一般都采用熱沖壓成形。但該法耗能較大,所以在20世紀90年代,我國引進國外技術,開發了封頭冷沖壓技術。為了解決冷沖壓中所產生的冷作硬化對封頭質量的影響,除了采用的設備和必要的工藝措施外,的一條就是所采用的材料要有較大的塑性儲備,其屈強比要小于70%-72%。對材料化學成分的控制也十分嚴格,尤其S、P質量分數必須控制在0.015%以下。
1:公式法。利用數學橢圓公式先計算出焦點,展開時,在焦點上釘上釘子,用細鋼絲繞在兩個釘子上,與短軸端點形成一個三角形,就可以畫出標準的橢圓形。
2:CAD制圖法。利用CAD制圖軟件畫出1:1的標準橢圓,首先在CAD上做一條直線,直線長為橢圓封頭的外徑D,并做此直線的中線i,碳鋼橢圓封頭, 在查表的除封頭的總高,然后做一條直線平行外徑于D(與中線交與A點),然后查表的出直邊,以直邊高的兩端點為橢圓長軸端點,以A點為短軸端點畫橢圓,橢圓封頭,然后刪除多余線條。
講講橢圓封頭在加熱爐上的加工工藝
首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行,然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱,但裝爐時必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm,根據加熱爐情況,一次裝入量不得超過5塊。
其次是封頭裝料時,須保證材質標記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當橢圓封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時,注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便橢圓封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。
橢圓封頭電阻焊熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。加熱時間短,熱量集中,故熱影響區小,變形與應力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時,碳鋼封頭焊后一般都會產生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用,產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻,因為焊接時,焊件僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。因此,當碳鋼封頭和電極已定時,橢圓封頭報價,碳鋼封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能,所以電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)
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