選購攪拌器時需考慮的因素
很多用戶在選購攪拌器時需要考慮很多因素,從而可有效的保障設備使用效率的發揮,所以當我們進行選購時要根據自己的情況,從而使選擇到的攪拌器將會更加符合我們所需要的效果。
在選擇攪拌容器時,應根據生產規模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕,以及保證產品清潔等。
如果沒有特殊需要,厭氧池攪拌器,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。
所以,當我們在對攪拌器進行選購時,一定注意相關的幾項要點,從而確保設備的沒有損壞后,方可進行使用,避免出現差錯,影響設備使用效率的發揮。
據攪拌介質粘度大小來選擇攪拌器
由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。為了更好的進行攪拌,我們將如何據攪拌介質粘度大小來選擇攪拌器進行了解。
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖相對地規定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。
根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態操作,后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件,流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。
總之,在對攪拌器進行選擇時,首先要明確攪拌介質的粘度大小,避免選擇到不合適的設備,從而降低設備的使用效率,并且增加企業成本。
攪拌器中互溶液體間的攪拌
攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數種互溶液體在攪拌作用下達到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態的過程,一般稱為混合過程。有時為了強調其屬于均相攪拌的特點也稱其為調和或調勻。
因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內流體的均勻狀態,所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求,混合也是攪拌過程中基本的一種過程。
混合過程都應規定攪拌液體達到均勻狀態的標準,而以在攪拌作用下達到這個標準的混合時間作為評價攪拌效果的指標。達到同樣標準所用的混合時間愈短,攪拌器的混合性能就愈好,不銹鋼攪拌器,混合既然是要求全罐內液體達到均勻狀態,那么為達到混合目的,從流動來看,首先應當避免在罐內出現死區,要使罐內液體都能產生對流運動進行循環。并且為了快速混合,縮短混合時間,就要求攪拌作用下的液體對流循環速度快,循環時間要短,這就要求攪拌器造成的液體循環流量要大,不過這只是一方面,因為實踐與研究都證明。僅是液體循環流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環時,內部的混合還取決于液體湍流擴散的程度,水煤漿攪拌器,所以要達到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大。從攪拌器的功能可以知道,一種攪拌器造成的循環流量與湍流強度所受的影響因素表面上看主要都是攪拌器直徑大小與攪拌器的轉速高低,但影響程度并不一致。在功率一定的條件下,兩者還有相反的變化。所以要求一個攪拌器既具有很高的循環流量又要有很高的湍流強度,這是比較困難的。只有分析混合過程的特點,看其對哪種能力需要,必要時攪拌器只能照顧主要的方面。對于互溶液體的混合,由于沒有物相間的分界面,六安攪拌器,對剪切速度要求不高,可以靠全攪拌器內的液體對流循環來達到混合,這樣,對循環流量的要求就是主要的。
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