干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,廠區脫硫小蘇打,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,山東脫硫小蘇打,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環。
氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一,處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝,這種技術有耗水量少、運行成本低、設備簡單、占地面積小等優點,邯鄲豪杰環保科技公司在該領域技術成熟,可以提供相應的解決方案
濕法脫硫,特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應溫度低于漏點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應,其脫硫反應速度快、、脫硫添加劑利用率高,脫硫小蘇打,如用石灰做脫硫劑時,當Ca/S=1時,即可達到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,初投資大,運行費用也較高。
干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發生反應,生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸,統稱為干法煙氣脫硫技術。
優缺點
它的優點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,河北脫硫小蘇打,腐蝕性小;其缺點是脫硫效率較低,設備龐大、投資大、占地面積大,操作技術要求高。
半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(或半濕態)進入,脫硫終產物呈干態(“濕進干出”)。目前在各個行業有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環流化床法、石灰粉增濕循環流化床法、噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環流化床法與高溫循環流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質傳熱,在分子與石灰液發生反應時候,液滴同時蒸發成粉塵。
一般情況下,脫硫反應器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學計量因子在1.1和1.3之間)。
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