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山東魯冠玻璃機械有限公司
主營：玻璃加料機,玻璃混料機,煤氣交換器,玻璃原料自動配料,輸送機
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配料系統控制多條玻璃生產線配料隨著我國玻璃工業的發展，有的玻璃企業由于種種原因需要用1套配料系統給多條玻璃生產線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司，由于廠區場地的限制，1套配料系統要同時給浮法生產線和壓花生產線提供原料，而且很多秤2條線都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統能把不同配料方式的配方、秤點、配料參數、工藝時序都保存在PLC內，當切換到另一種配料方式時，浮法玻璃原料自動配料，只要計算機切換到該配料畫面，各種配料參數在PLC內能自動切換。避免了傳統配料系統要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點，大大提高了配料的可靠性。
設備的率離不開***的工作原理，對于玻璃機械行業的全自動技術來說也是如此，玻璃原料自動配料技術的應用，為玻璃行業提高了工作效率，相信這也跟其工作原理是分不開的，今天的重點就是為大家分析的玻璃原料自動配料的工作原理。 首先玻璃原料自動配料技術的應用，是將原料從各自的地倉通過斗提機送入配料倉，小料預混后送入小料倉。當窯爐料倉下限報警后，配料系統開始啟動，先將皮帶機、提升機、混合機順序啟動，同時配料控制器按照配方開始配料。開始配料與料斗門關到位互鎖，即料門關才允許開始配料。如果料門在關信號給出后一定時間內不能關到位，玻璃原料自動配料，PLC將產生報警，提示維修人員維護檢修料斗門。配料時的加料分為快加、慢加。另外該技術是將所有控制由PLC實施控制連鎖，由PLC控制順起、順停。更多細節操作歡迎大家繼續關注我們的網站。
配料機構簡介 配料機構按儲料倉數量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規格。 注：計量倉的數量與容積可根據用戶的要求定做。 玻璃原料自動配料簡介 本自動配料系統集成了國內外***的設備、與***的生產工藝和***的自動控制方式，因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等，極大的提高了生產效率。 配料自動化控制系統控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料滿足生產工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結合實際測試，引入***的工業控制計算機機和PLC和DCS控制系統，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統分散化、網絡化、智能化，保證控制系統的可靠性和長期穩定性。控制系統功能包括：料倉給料量的檢測；系統聯鎖控制；系統流量控制；計量數據的集中處理
幾點說明：
(1) 因為有計量倉和兩臺電振機，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米（指庫底螺旋閘門至地平面），至輸送皮帶平面要1.8米以上（指單臺流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。
(2) 對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。
(3) 單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，以便配套相應的可控硅電源和計量倉。
(4) 在高度允許的情況下，乳白料玻璃原料自動配料，推薦使用大功率上料電振機，高白料玻璃原料自動配料，這樣可以使上料時間縮短，相應的下料時間加長，使物料流量接近連體。
溫馨提示：以上是關于玻璃原料自動配料-魯冠玻璃機械-高白料玻璃原料自動配料的詳細介紹，產品由山東魯冠玻璃機械有限公司為您提供，如果您對山東魯冠玻璃機械有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與玻璃工業專用設備相關的產品！
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第11年
