壓力機在熱壓成型中的應用
壓力機又稱:液壓機,油壓機.壓力機由四部分組成主體缸、電控系統,四柱型機臺、氣動液壓輔件、上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結構緊湊 操作簡單可靠,維護方便。
高鍛壓力機利用增壓缸和氣控電控閥組等作為動力執行裝置,壓縮空氣通過管道被送到電磁閥,再通過腳踏開關等來控制電磁閥工作,進而控制增壓缸的返程和工作,達到了熱壓成型作業的目的,以下就是半弓型壓力機。
熱壓成型壓力機可采用PLC全自動控制(時間、穩定精密可調控制),操作簡單易維護,無需停機換模具,增壓缸出力,再加上溫度熔化PU皮革或其他皮料之表面熱熔膠,利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合模具達到不同熱壓成型目的。加工出來的產品外形美觀,立體感強,邊緣刺,流線感順暢手感好。
壓力機的機械原理
壓力機的機械原理
壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構,對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。
壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。
螺旋壓力機無固定下死點,摩擦壓力機廠家,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關,變形大時打擊力小,變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩,摩擦壓力機生產廠家,振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎。
壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機結構簡單,湖北摩擦壓力機,制造容易,所以應用廣泛。
傳統壓力機生產現狀
噪聲大,摩擦壓力機價格,振動大、模具壽命降低
曲柄連桿機床產生噪聲有以下幾種:種是機械壓力機在板材加工成形時所產生的噪聲會高于90dB,高達93dB;第二種是電機空運轉引起的噪聲;第三種是壓力機離合器和制動器工作時沖擊運動變化引起的噪聲。所以操作人員在工作時必須佩帶防噪聲耳塞,避免聽力受損。同時滑塊在運動過程中會產生大幅度的振動,對模具的工作部件有著非常大的影響,模具在振動頻繁的環境下長時間工作,會嚴重影響其使用壽命。
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