廢熱蒸發器主要特點:
● 主要利用生產工藝中產生的廢熱作為濃縮蒸發的加熱源;
● 廢熱中如果含有粉塵,蒸發結晶器價格,必須先經過除塵設備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應用到濃縮設備(換熱管外壁)進行換熱,會造成嚴重的污染;
● 為了安全有效地使用廢熱,需要充分掌握廢熱的條件,即廢熱流量,廢熱中的空氣含量,濕球溫度,干球溫度,牡丹江蒸發結晶器,空氣壓力等;
● 根據廢熱溫度和介質的不同,讓其進入不同溫度的加熱器進行加熱;
● 如果廢熱中水蒸汽含量高,濕球溫度充分高,廢熱回收蒸發器的設備投資費用會相對較少。反之,水蒸汽含量低,濕球溫度也低,廢熱的可回收熱量會較少,廢熱回收蒸發器的設備投資也會增加;
● 廢熱蒸發系統可配置熱泵技術、多效降膜蒸發、多效強制循環蒸發、MVR蒸發器等,設計靈活,應用范圍廣泛;
● 廢熱回收濃縮蒸發設備的投資較大,是一般多效蒸發器的2-3倍;
MVR蒸發器是一種特殊的蒸發器設備。目前,它被廣泛應用于許多領域。使用時不僅要知道它的操作方法,還要知道它的性能。今天,我們將詳細介紹該產品的特點。
1.設備蒸發物料的溫度相對較低,蒸發溫度在35℃-100℃之間,不會產生泡沫。料液非常均勻,不會有跑料和結焦。此外,材料的加熱變形能力也很小。
2.設備價格一般比較高,蒸發結晶器生產廠家,特別是機械壓縮式蒸發器,大約是多效蒸發器的兩倍。但對于新項目,更適合使用MVR蒸發器,成本可以在短時間內收回。比如運營300天左右就可以收回成本,相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機械壓縮式MVR蒸發器,可以替代原有的多效蒸發器,蒸發結晶器廠家,具有很強的節能環保優勢。一般人用了500多天就能收回成本。
3.設備的能耗是電能,每蒸發一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點的材料,使用的電能可以在20度以下,比傳統的多效蒸發器有很大的優勢,可以節能60%以上。
氯化鈉蒸發器的產品特點
蒸發是將液體轉化為氣態的物理過程。一般來說,氯化鈉蒸發器是將液態物質轉化為氣態的物體。行業中蒸發器數量眾多,制冷系統中使用的蒸發器就是其中之一。氯化鈉蒸發器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過蒸發器,與外界空氣進行熱交換,蒸發吸熱,達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需的熱量,以促進液體的沸騰和汽化;蒸發室完全分離氣相和液相。
氯化鈉蒸發器的特點:
1、蒸發器內有一個內徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。
2、氯化鈉蒸發器為金屬圓形結構,內壁應光滑,蒸發器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑,連接部位的接縫或焊縫應嚴密牢固,不得有漏水現象。
4、氯化鈉蒸發器的零部件應正確組裝,不得有松動、變形等影響使用的缺陷。
5、蒸發器零部件的保護層應牢固、均勻、光滑,無分層、腐蝕等缺陷。
6、蒸發器與安裝架應安裝方便,正常使用時蒸發器不會因風的影響而脫開。
7、配件:帶刻度的量杯、儲水器、安裝架、金屬絲網罩(防鳥飲水,用戶可選)。
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