化學鍍鎳的發展史化學鍍鎳的歷史與電鍍相比,比較短暫,在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。 1844年,A.Wurtz發現金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。化學鍍鎳技術的真正發現并使它應用至今是在1944年,美國局的A.Brenner和G.Riddell的發現,弄清楚了形成涂層的催化特性,發現了沉積非粉末狀鎳的方法,使化學鍍鎳技術工業應用有了可能性。但那時的化學鍍鎳溶液極不穩定,因此嚴格意義上講沒有實際價值。化學鍍鎳工藝的應用比實驗室研究成果晚了近十年。第二次以后,美國通用運輸公司對這種工藝發生了興趣,他們想在運輸筒的內表面鍍鎳,而普通的電鍍方法無法實現,五年后他們研究了發展了化學鍍鎳磷合金的技術、公布了許多。1955年造成了他們的條試驗生產線,并制成了商業性有用的化學鍍鎳溶液,這種化學鍍鎳溶液的商業名稱為“Kanigen”。在國外,特別是美國、日本、德國化學鍍鎳已經成為十分成熟的高新技術,在各個工業部門得到了廣泛的應用。
中國的化學鍍鎳工業化生產起步較晚,但近幾年的發展十分迅速,不僅有大量的發表,還舉行了性的化學鍍會議,化學鍍鎳,據第五屆化學鍍年會發表文章的統計就已經有300多家廠家,但這一數字在當時應是極為保守的。據推測國內每年的化學鍍鎳市場總規模應在300億元左右,化學鎳價格,并且以每年10%~15%的速度發展。
化學鎳電鍍的鎳離子廢液處理化學鎳電鍍廢液中,若不存在絡合劑或絡合劑的量較少時,可直接采用(濃度為6mol/L)調節pH值,
根據廢液中鎳離子的濃度,加入適量的NaOH,化學鎳加工,使鎳離子沉淀為Ni(OH)2除去。對于有絡和劑廢液的除鎳,首先利用CaO調節廢液的pH值在8左右,除去大部分的有機酸絡合劑,然后在廢液中加入CaO或NaOH,調至廢液的pH值為11~12,使廢液中的大部分鎳離子和其他重金屬離子發生沉淀反應,再加入適量的高分子絮凝劑,加速不溶物的沉降,在沉降過程中,加入適宜和適量的氧化劑(高、或等),以除去廢液中的次、亞磷酸鹽,有利于鎳離子的沉淀并降低廢水的化學耗氧量(COD)。
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