開煉機混煉的工藝條件
開煉機混煉依膠料種類、用途和性能要求不同,工藝條件也各有差別。
加料順序 適合的加料順序有利于混煉的均勻性。加料順序是根據配方中配合劑的特性和用量而定的。一般原則是固體軟化劑較難分散,所以先加;小料用量少、作用大,為提高分散效果,較先加入,液體軟化劑一般待補強填充劑吃凈以后再加,以免補強填充劑結團和膠料打滑,若補強填充劑和液體軟化劑用量較多時,可分批交替加入,以提高混煉速度;后加入硫化劑,超促進劑,以防焦燒。
混煉機的混煉過程
當進行混煉時,轉子以其特殊的外型結構,并以轉子翼尖和混煉室壁之間相對較大的間隙,在混煉室內轉動。原料從加料端加入,河南二手實驗用密煉機,而從可以調整大小的排料口處排料,此2個撐子以4個軸承(每端2個)來支撐,轉子采用3段式設計,因此,轉子的混煉段可以在不必拆除軸承的情形下移去,二手實驗用密煉機,其目的在于容易清潔機器、清料和必要時的轉子變換。轉子的特殊外型使得在排料口處產生極低的壓力,其優點有2個: (1)低的壓力表示低的能源使用,意味著能源的節約; (2)幾乎沒有軸向推力,故不必使用止推軸承。
天然橡膠的混煉方法
天然橡膠--天然橡膠具有良好有混煉性能,二手實驗用密煉機轉讓,包輥性良好,生膠強力和初粘性較高,塑性、并用性及對配合劑的浸潤性都較好,吃粉較快。但天然膠對混煉時間較敏敢,混煉時間過短,3升二手實驗用密煉機,混煉膠表面會呈現顆粒狀,造成壓延擠出困難,混煉時間過長,又會導致過煉。開煉機混煉,輥溫在45-55°C之間,前輥比后輥高5°C。密煉機混煉多采用一段混煉法,排膠溫度在120°C以下。
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