開煉機混煉工藝的區別
裝膠容量和輥距 裝膠容量與混煉膠質量有密切關系。容量過大,會使堆積膠量過多,河南二手高低速攪拌機,容易產生混煉不均的現象;容量過小,不僅設備利用率低,河北二手高低速攪拌機,而且容易造成過煉。適宜的裝膠容量可參照煉膠機規格計算出的理論裝膠容量,再根據實際情況加以確定。
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混煉機混煉工藝
混煉方法分間歇混煉和連續混煉兩類。用開煉機或密煉機混煉都屬于間歇混煉;利用專門的連續混煉機混煉則屬于連續混煉。為使混煉操作自動化、連續化,所采用的設備為外形跟擠出機類似的連續混煉機。在混煉過程中,二手高低速攪拌機,生膠和配合劑連續自動的投入煉膠機中,而混煉膠不斷的由排膠口自動排出。
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混煉膠質量問題及處理方法
可塑性過大、過小或不均勻 形成混煉膠料可塑性過大、過小或不均勻的主要原因有塑煉膠可塑性不適當,混煉時間過長或過短;混煉溫度不當;混煉不均勻;軟化增塑劑多加或少加以及炭黑配錯等。 對于可塑性過大、過小或不均勻的膠料,江西二手高低速攪拌機,若料重正常,硬度、密度基本正常時,可少量摻入正常膠料中使用(摻和量10﹪~30﹪),或將可塑性過大與過小的膠料摻和使用,也可將可塑性過小的膠料進行補充加工。若不符合料重、硬度、密度等指標,則作廢料處理。
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