輝綠巖鑄石板的主要功能是:硬度高(莫氏硬度為7~8);耐磨性好(耐磨系數為0.09~0.14克/公分2,抗腐蝕功能強,除熱磷酸外,能抗任何酸堿的腐蝕(耐酸性大于96%,耐堿性大于98%). 鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能,其耐酸堿性可達99%以上,耐磨性比錳鋼高5~10倍,比碳素鋼高數十倍;其莫氏硬度7~8,僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差,切削加工艱難.鑄石板的生產原料是天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣,再加入一些附加劑如角目巖,滄州鑄石板,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等,經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。 鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。
由于輝綠巖鑄石板的特殊晶體結構,在其表面有很強的殘留共價鍵力,當被輸送物料(原煤)含水時,極易形成一層附著力很強的“水膜”,微晶鑄石板,它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用,同時又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。
輝綠巖鑄石板在施工之前,鑄石板廠家,應先存放到溫度在10℃-30℃之間,且濕度不大于80%的環境內。那么在施工過程中,有什么要求呢?
1.工人施工要戴橡膠手套,鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑,耐磨鑄石板,板和板之間相接處不要出現逆差,先把底板粘好后在砌筑兩側板。
2.基體表面應干燥無油污、平整無起砂,平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm,無明顯凹凸現象。
3.涂刷環氧稀漿,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附著力。
4.鑄石板襯砌時,粘結層厚度一般為1-1.5cm,泥縫寬度3-8mm,要用橡皮錘敲擊四角較高點,以保證平整度,敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。
鑄石板是一種高強度耐腐蝕的新型建筑裝飾材料天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。
這種微晶鑄石板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規格大,切割、施工方便,綠色環保、無性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍,可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板。工業微晶用于煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。工業微晶用于鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
因為鑄石板比龐大、強度高,切剖困難。要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計劃.按排板設的規格型號加工鑄石板。鑄石板安置應該細致一些注意事項:1、憑據鑄石廠現有的模具、生產本領和生產工藝,盡呈淘汰規格型號.力圖使產物尺度化、通用化。2、鑄石板單塊重量應控制在10kg,以便生產、搬運、安置。3、排板計劃應繪制睜開圖,以引導施工.
粘貼鑄石板是末了一遭工序,應在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事,無垂直交織作業后方可舉行施工。
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