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泰安市泰山區明德機械廠
主營：專業機床數控改造,普通機床與數控機床大修
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4、程序執行過程中返回監控狀態且工作停止
一般是監控程序出現故障或是強磁干擾引起。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執行或啟動程序時不按執行 指令，立即返回監控狀態，一般是監控程序或計算機硬件出現故障，可更換有問題的芯片，如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片或單片機本身。有時片外數據存儲器故障也能引起此現象。否則只好找生產廠家重新調試。
5、加工程序經常丟失
若控制系統斷電后加工程序丟失，而機床上電后重新輸入加工程序，機床可以正常加工，則可能是備用電池電壓降低或斷開，造成數據存儲器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過程中經常部分或全部丟失，則極有可能是數據存儲器故障，這時可更換片外數據存儲器或單片機本身。
總之，簡易數控車床由機械和電氣兩部分組成，出現故障后要從機械和電氣兩個方面進行分析，判斷出是機械故障還是電氣故障，再深入分析找出故障點。
數控系統的選擇
數控系統是機床的，在選擇時，要對其性能、經濟性及維修服務等進行綜合考慮，車床數控改造價格，盡量選用品牌產品。根據被改機床的結構、性能及被加工零件的精度來選擇數控系統。既要功能相匹配，又要盡量減少過剩的數控功能。這樣一方面可避免資金浪費，另一方面也可避免因數控系統復雜而增加的故障率。
機床經數控改造后，即可實現加工的自動化，效率可比傳統機床提高3~7倍。對復雜零件而言，難度越高，功效提高得越多。且可以不用或少用工裝，不僅節約了費用，而且可以縮短生產準備周期。
數控車床潤滑系統工作狀態的監控
數控車床潤滑系統的設計、調試和維修保養，對于提高車床加工精度、延長車床使用壽命等都有著十分重要的作用。在數控車床電氣控制系統中，對潤滑控制部分進行了改進設計，時刻監控潤滑系統的工作狀況，以保證車床機械部件得到良好潤滑，并且還可以根據車床的工作狀態，自動調整供油、循環時間，以節約潤滑油。
數控車床潤滑系統工作狀態的監控：
潤滑系統中除了因油料消耗，油箱油過少而使潤滑系統供油不足外，常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴重等。因此，在潤滑系統中設置了下述檢測裝置，用于對潤滑泵的工作狀態實施監控，避免機床在缺油狀態下工作，車床數控改造，影響數控車床性能和使用壽命。
1.過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件，并將其熱過載觸點作為PMC系統的輸入信號，一旦潤滑泵出現過載，PMC系統即可檢測到并加以處理，車床數控改造，使機床立即停止運行。
2.油面檢測潤滑油為消耗品，因此機床工作一段時間后，潤滑泵油箱內潤滑油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加，當油箱內潤滑油到達低油位，油面檢測開關隨即動作，并將此信號傳送給PMC系統進行處理。
3.壓力檢測機床采用遞進式集中潤滑系統，只要系統工作正常，每個潤滑點都能保證得到預定的潤滑劑。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一處出現供油管路堵塞、漏油等情況，普通車床數控改造，系統中的壓力就會顯現異常。根據這個特點，設計時在潤滑泵出口處安裝壓力檢測開關，并將此開關信號輸入PMC系統，在每次潤滑泵工作后，檢查系統內的壓力，一旦發現異常則立即停止數控車床工作，并產生報警信號。
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