錫焊料陶瓷輥軋機
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
預成型焊片由于其尺寸要求精密,在焊接過程中焊料量就能得到很好的控制,從而完成致密可靠的焊接。而預成型焊片焊接質量除了與焊片本身雜質含量和尺寸精度有關以外,預成型焊片助焊劑涂覆,還與選擇的焊接方式和設備有很大關系。一般從焊接工藝上可大致分為四種,以下簡單闡述:
·回流焊工藝:適用于預成型焊片搭配焊膏焊接SMD器件。這種工藝中的焊片***主要作用就是控制焊料用量,而焊膏作用則是固定貼裝好的預成型焊片。
·燒結焊接工藝,適用于背面金屬化芯片器件,如管芯焊接,光纖焊接等。此法直接將器件 放入熔封爐中,預涂助焊劑預成型焊片,升溫至焊片充分熔化,凝固后以達到可靠的焊接。但此法不適用于用聚合物粘結芯片的器件,否則聚合物因高溫會出現碳化,影響芯片抗剪強度,甚 至聚合物雜質氣氛再次釋放,對控制水汽焊料也造成巨大挑戰。
·平行縫焊工藝,適用于聚合物粘結芯片的器件和需要進行局部受熱焊接的器件。此法通過 平行縫焊設備兩電極之間的脈沖電流對被焊物進行局部加熱完成焊接,預成型焊片可逆軋機,不會導致器件其他區域溫度過高而受到影響。同時這種工藝焊接時,電極會對被焊物施加一定 的壓力,有助于焊料熔化后充分的填充空隙,保證更好的強度和氣密性要求。但這種工藝要求被焊物能夠導通電流,且形狀規則。
·脈沖激光焊工藝,適用于需要進行局部受熱焊接的器件且無需任何機械應力的條件。此法具有能力密度高、熱影響區域小、無電極接觸污染和應力等優點,也無需被焊材料是否能夠導電。但其機械設備昂貴,焊接束對準要求精密,焊道凝固快可能有氣孔及脆化的顧慮。
預成型焊片,預成型焊片熱壓機,預成型焊片冷壓機,焊料陶瓷輥軋機
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
光纖尾纖的焊接
光纖插芯是光通訊的關鍵無源器件。光纖插芯的尾纖封裝常采用微小的金錫合金焊環將光纖焊在鎳管上,然后安裝在插芯頭上。光纖被焊接的光纖端部和鎳管均采用化學鍍方法局部鍍金,然后再將鍍金的光纖端部插入鎳管中,套上金錫合金焊環,采用氫焰將尾纖與鎳管焊接起來
預成型焊料封裝是一種***的電子封裝工藝。目前幾乎所有的電子封裝用的焊料均可以制備成預成型焊料。共晶金錫焊料因其具有其他焊料***的優異性能而廣泛應用于光電子封裝和高可靠性電子器件封裝領域。該焊料具有合適的熔點、優異的漫流性、良好的工藝性、良好的潤濕性,非常適合免助焊劑焊接工藝;形成的金錫共晶焊點強度高、抗蠕變性能優異,預成型焊片,常用與高可靠封裝;大的熱導系數使其能應用于大功率器件的散熱封裝。金錫合金焊料大都制備成預成型焊料使用,罕有焊膏和焊絲產品。金錫合金焊料的脆性較大,金焊料較高,很難成型加工,導致材料成本與成型制造成本過高而制約了金錫合金的應用。
焊料陶瓷輥軋機 ,
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
目前對金錫共晶合金焊片熱處理,美國***US7048813得出的熱處理溫度值為240℃時間為1小時,合金硬度由180HV降為150HV;韓國***KR10-0701193得出的熱處理溫度值為180℃時間為68小時,合金硬度降為120HV.
增韌退火后,后面沒有了任何加熱處理,氧化的可能性幾乎沒有,可以在這一步去除前面多道加熱工序可能產生德爾氧化層,通過拋光設備,將焊片進行適量拋光即可。
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