立軸行星混合機以其的混合能力和高質量的產品質量,在眾多設備中脫穎而出,被應用于各種生產線。 與普通混合機相比,立軸行星混合機可以彌補其混合能力的不足,通過行星混合機大大提高其混合效果,避免混合過程中出現(xiàn)粘料現(xiàn)象,降低抱軸幾率,在節(jié)約電能的同時保持混合,采用全新的一體化設計,使得所占空空間較小,物料占據(jù)更多空空間,混合更加均勻。
立軸行星混合機的裝置特點和優(yōu)勢:
立軸行星混合機實現(xiàn)旋轉和公轉的結合,確保物料快速混合而不離析。
各種混合物料與傳動輸出部分之間沒有直接接觸,雙水平軸攪拌機也沒有漏漿問題。
立軸行星混合機結構設計合理,結構緊湊,可確保生產線空得到充分利用
合理的混合速度和復雜的運動軌跡設計使各種材料的混合更加強烈、均勻和。
立軸行星混合機高度化,具有強大的混合功能,可在不同方向混合物料。混合葉片根據(jù)行星軌道混合物料。
3.請在人員的指導下正確安裝設備、電氣控制裝置和附件,檢查管道是否暢通,安裝的儀表是否正確,有無損壞。設備啟動前,請檢查設備內部、外部和周圍是否有影響設備正常運行的人員或物體,以避免危險。
4、安裝后,請先運行幾秒鐘,確保在短時間試運行前沒有電氣短路或異常聲音
5.如果混合罐配有機械密封,在主機啟動前必須向其機械密封潤滑罐中注入適量的10#或縫紉機油,并且必須向其機械密封冷卻室中引入冷卻水,以便機械密封裝置能夠得到良好的潤滑和冷卻。機器密封在出廠時沒有調整。安裝完成后,可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說明將機器密封件調整到合適的位置。
6.設備正常運行后,請檢查軸承溫度、運行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認正常運行后,材料即可投入運行。
混合罐的選擇
攪拌罐選擇中應注意的主要因素:
材料性質:材料化學性質和材料物理條件
操作條件:操作溫度和壓力
綜合技術條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設計、客戶當前工作條件
客戶可以填寫選擇參數(shù),我可以在制作之前根據(jù)需求進行設計和確認。
加熱裝置或冷卻裝置的選擇
有兩種加熱方法:熱水、油等介質循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質的循環(huán)是指導熱油在另一個加熱罐中加熱到一定溫度后,通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護套上,將導熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實際情況進行調節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內外循環(huán),使材料在一定溫度下不會產生結塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。
攪拌器攪拌效果表示法:1、操作目的,均勻混合;攪拌物系,調和均相互溶液系;攪拌效果表示法,混合時間A或NaM=N·0k
2、操作目的,非均相分散;攪拌物系,液液相系;攪拌效果表示法,均勻分散(乳化)時間aM;分散相液滴的比界面積a,或滴徑分布;攪拌物系,氣液相系;攪拌效果表示法,均勻分散時間ak;氣泡的比界面積a,電解液攪拌器獨樹一幟,或氣泡的平均直徑山別;攪拌物系,固液相系;攪拌效果表示法,懸浮狀態(tài),懸浮臨界轉速N;懸浮固液濃度或比表面積。
3、操作目的,非均相傳質;攪拌物系,溶解(固液相系);攪拌效果表示法,以固粒表面積為基準的液膜傳質系數(shù)k,總傳質系數(shù)K;攪拌物系,萃取(液液相系);攪拌效果表示法,總容積傳質系數(shù)Kv或液滴內(外)表面為基準的液膜傳質系
數(shù)kce;攪拌物系,吸收(氣液相系);攪拌效果表示法,吸收速度,氣泡比表面積a;
總容積吸收系數(shù)Kv,膜傳質系數(shù)k,k;
4、操作目的,傳熱;攪拌物系,固液相系;攪拌效果表示法,傳熱速度Q(k/h),單位容積傳熱速率Qv(kJ/m3·h)
液膜傳熱系數(shù)a,總傳熱系數(shù)K;攪拌器
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