離心噴霧干燥機設備特點
1.離心噴霧干燥機干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中,瞬間可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.
2.離心噴霧干燥機特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.
3.離心噴霧干燥機生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.
4.離心噴霧干燥機物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
5.離心噴霧干燥機產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調
①DIS系列高速離心噴霧干燥機
適用于化工、輕工、食品、、建材、環保等行業。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物,無機物經噴霧干燥設備經,過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品,其熱敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,純度高,縮短加工工序,提高生產效率,無環境污染,節約能源,噴霧造粒干燥機,可實行自動化連續生產。
②LPG系列高速離心式噴霧干燥機
LPG高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現的尤為出色。
③LGZ系列高速離心噴霧干燥機
LGZ系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉,螯合漿料噴霧造粒干燥機,速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香,干粉溶解性好,純度高、運行環境好,基本實行自動化作業可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林產化工等部門。
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高質量的蛋白質來源;高溶解性,利于產品的外觀和組織。雨水結合,產生黏度;成膠作用;乳化作用;慣達性,起泡性和充氣性;增加風味。乳清制品具有的上述經濟和多功能特性,已成為當今食品開發和應用領域的新寵,被廣泛應用在食品工業中,如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。
各種類型的乳清都可以進行噴霧干燥,只是類型不同各有其處理方法,氧化鋁漿料噴霧造粒干燥機,它們的生產流程有的也有復雜的。一般來說,甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產流程。
1、普通乳清粉 是無結晶處理的噴霧干燥;
2、有前結晶過程的噴霧干燥;
3、帶冷卻床系統的噴霧干燥;
4、有后干燥和冷卻系統的噴霧干燥;
5、不結塊的乳清粉(低溫過程)。
在前結晶階段中,有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結晶出來,其余的乳糖也能轉變為穩定的結晶形態。此法的優點是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。
1. 霧化
- 通過高速旋轉的噴霧器將液體物料霧化成細小的顆粒。
- 噴霧器利用壓縮空氣和液體物料供應系統,噴嘴噴出的液體物料在高速旋轉的噴霧器作用下被迅速霧化成顆粒。
2. 干燥
- 將霧化后的顆粒與熱風進行接觸,使其快速干燥。
- 熱風由熱風發生器產生,蛋白發酵液噴霧造粒干燥機,經預熱器加熱至設定溫度后進入干燥室。
- 在干燥室內,熱風與顆粒進行充分的熱質交換,使顆粒表面的水分蒸發,實現顆粒的逐漸干燥。
3. 收集
- 干燥后的顆粒通過底部的收集器收集起來。
- 收集器通常采用氣力輸送系統或振動裝置,確保顆粒的輸送速度適中,避免顆粒之間的碰撞和破損。
噴霧干燥設備按霧化裝置的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。因為噴霧形成的料滴十分小,這即提供了相當大的換熱面積,使蒸騰進程得以迅速進行。
1.粘壁現象成為頭號難題
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個杰出問題,富含動物油脂的食物物料往往會沉積在干燥室壁面上。跟著時刻的消逝,這些食物物料會逐漸演變成為污染源,危害食物健康。
因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯,因而將干燥室改成夾層結構,進步冷卻效率;選用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性;還有的企業加入了防粘掃壁的新技術等.
2.體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區域的限制。跟著人們對食物生產條件的注重,不少食物企業都制造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機因為體積巨大,不能全體都放在潔凈區域,不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區,其余部位在別處放置。
3.物料操控可向智能化轉變
噴霧干燥機在作業時需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的規范,制造出來的顆粒才能得到抱負作用。以堆積密度為例,在噴霧干燥進程中,堆密度是食物的重要特性之一,在操作進程中每種措施都要保證到達很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的方位等有關。
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