微反應器的定義
微反應器,即微通道反應器,利用精細加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現很高的產量。
美國PNNL(Pacific Northwest National Lbaoratory)主要開展燃料電池氫源系統微型化研究,反應器主體結構是一個錯流式微通道換熱器,與傳統相比,相同的處理能力,反應器體積可減小l~2個數量級。微反應器在傳質、傳熱、恒溫等方面表現出的巨大優勢,自面世以來迅速引起相關領域人士的濃厚興趣和關注。
關于微通道反應器:
將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發生反應,結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能,讓反應變得安全、有效、節能,實現本質安全,放棄了加氫反應釜,放棄了氫氣鋼瓶,反應壓力:0-10Mpa,反應溫度:室溫-200℃,快速條件篩選,公斤級生產,全自動氣液分離,可視智能化控制軟件,工藝條件可直接放大至千噸級。
通過流體微團的介觀粘性變形和分子擴散可實現反應物料間的快速微觀混合;微通道反應器具有大的比表面積,流體與器壁間有充分的接觸面積,故而使換熱效率提高,可實現反應過程中的原位有效換熱;再者通道內微小的持液量使得反應器具有明顯的安全性能。
與傳統的方法相比較。使用微通道反應器進行納米粒子的合成主要有以下優勢:
1) -般微通道反應器在宏觀上為平推流設計,無“返混”現象,有利于縮小納米粒子的粒度分布范圍;
2)有效的混合效果,有利于反應物料之間的均勻混合,微化工反應器廠家,提高產品的純度防止產品中包夾其它雜質:
3)操作簡單,可以快速對反應的停留時間、反應溫度、物料濃度以及添加劑濃度和種類等參數進行調節,有效地優化工藝參
數。
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