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青島泰美嘉汽車配件有限公司
主營：電泳加工,沖壓件,金屬表面處理
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汽車沖壓件加工是金屬復合材料加工行業中比較廣泛的一種加工方式，冷沖模加工指的是已經常溫狀態，金屬材料等板材用模貝，由壓力機給予加工所需工作壓力而成形為特定外觀設計。五金沖壓件是靠壓力機和模貝對板材、非晶帶材、管件和鋁型材等增加外力作用，使之產生塑性形變或分離出來，進而得到 所需款式和規格的產品工件的成形加工方式。沖壓模具和煅造同為塑性變形加工，統稱鑄造。
沖壓模具的胚料關鍵是熱扎和熱軋的厚鋼板和帶鋼。如今早已運用于很多行業，像日常生活普遍的電子元器件、汽車零配件、櫥柜五金、農機配件、日常見的廚具這些。在進行汽車沖壓件加工生產制造時，員工們務必先培訓學習相關的加工專ye性，以保證鈑金件加工質量和加工精度。
五金沖壓件材料的強度檢測，其目地就是明確購買的金屬材料板材淬火水平能否適合接著即將休止的沖壓件加工，區別類型的沖壓件加工加工工藝，要求區別強度等級的板材。用以沖壓件加工的鋁板可以用韋氏硬度儀檢測，五金沖壓件，材料薄厚超過13mm時可改成巴氏硬度計，1060鋁板或低強度鋁板應采用巴氏硬度計。
沖壓加工是沖壓工廠常用的一種方法，汽車沖壓件，在室溫下就能夠進行沖壓件制造，而且用冷沖壓加工得到的產品，與模具幾乎沒有差別，甚至可以用一模一樣來形容，沖壓件加工，很好的提高了產品的精度，尺寸、大小、外觀精度高。沖壓件而且操作簡單，生產效率好，勞動量較小，成本較低。
沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，盤錦沖壓件，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
沖壓件加工產品實際上有很多用途，在日常生活中，這些生產沖壓件隨處可見，很多儀表儀器、自行車、家用電器中都有很多沖壓件；在汽車行業，金屬沖壓件占總零件的比例接近半成；農用產品中，各種大小型拖拉機，都有沖壓件。
金屬沖壓件產品形狀復雜、類型豐富，在生產加工時，經常會發生一些不良現象，如何避免問題的產生，提高沖壓加工質量？
1、選擇合適的加工材料金屬沖壓件所用的材料，要滿足產品要求和沖壓工藝需求，還應當滿足沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。
2、根據沖壓件設計出合理的沖壓工序，盡量簡化沖壓流程，并有利于沖壓壓力機的操作。
3、設計合理的沖壓磨具，提高磨具精度，磨具的質量和設計合理與否從根本上影響著成品的質量。沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子材料等等，根據五金件的材料選擇合適材料的磨具。沖壓模具要滿足高硬度、高強度、高耐磨性等特點。
4、很多金屬沖壓件是易生銹的，在制作時，需進行除油除銹，表面清洗，磷化處理、靜電噴粉、高溫烘烤等工藝。
5、為提高成品的尺寸精度，可以增加打磨工序，以滿足尺寸要求和表面質量要求。
6、加強工人培訓，加強質量檢測。
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