不銹鋼壓力容器封頭的研究
不銹鋼封頭的缺陷及原因分析
不銹鋼封頭產生裂紋的原因主要包括以下幾個方面:,四川娛樂場網架鋼球,封頭在車削直邊的過程中會產生加工硬化和第三種殘余應力。直邊部分的內表面承受大的拉伸應力并產生大的內應力。車削直邊時冷旋壓工藝的旋壓速度過快,旋壓施加的壓力過高,冷沖壓工藝的沖壓速度過快,上下模之間的間隙控制不當,可能導致裂紋;第二,端口裂紋主要是由于坯料切割過程中切割面不平整和擠壓過程中應力集中造成的。三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大,外力產生裂紋,此外,焊縫咬邊部分在頭部壓鼓和沖壓過程中應力集中,也會沿熔合線形成裂紋。
從各工序的檢查來看,娛樂場網架鋼球報價,封頭缺陷及其原因分析如下。
焊縫熱影響區的焊縫晶粒粗大,在外力作用下產生裂紋。此外,在頭部脹形和沖壓過程中,焊縫底切部分的應力集中也會沿焊縫線形成裂紋。
脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區域的向外脹形變形,一般是在熱成型過程中產生的。原因分析:首先,拉伸過程中的平滑過渡區受到切向壓應力,使板材不穩定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱,導致金屬不均勻變形的增加,從而導致膨脹。
不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施
裂紋和凹坑缺陷的預防措施裂紋控制措施包括:嚴格控制材料質量,材料的力學性能、化學成分、金相組織和工藝性能指標符合技術標準;工人熟悉加工工藝,娛樂場網架鋼球生產,控制沖壓速度和壓力,娛樂場網架鋼球規格,經常在上、下壓環的接觸面涂潤滑油,防止頭部開裂。防止凹坑主要是為了確保上模位于壓邊環的中心,并防止偏心。測量工具應在現場可用,不允許進行眼睛評估。
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