油墨的觸變性
在一定的溫度下,油墨經攪拌或施加機械外力后,流動性得到改善,粘度下降;靜置后,流動性又變得不好,粘度上升,這種性質叫做油墨的觸變性。
印刷過程中,凹印油墨,如果油墨的觸變性不良,則會發生“下墨不暢”,傳墨不均勻,網點嚴重擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發生,需用墨鏟經常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時攪拌油墨。
在操作過程中,我們首先調配100克測試油墨用于打樣,如果配方正確,我們將調配更多油墨用于上機印刷。100克的油墨調配相當于把百分比轉換成克:即1%=1克。所以,如果配方中包含50%透明白墨,油墨印刷,25%暖紅墨和25%黃墨。我們將直接取50克透明白墨,環保油墨,25克暖紅墨以及25克黃墨。 因油墨廠商的色系存在不同的差異,按照比例加入不一定可行,故我們要相應調整 (又因網版目數、被印物底色以及印刷方式不同亦會有差異)。
1. 采用1新的沒有污染的油墨。調配油墨初步不應該上機印刷,合肥油墨,因為油墨在網版上以及在清洗中容易受到污染。
2. 調配油墨可采用少量多次加入的方法,這樣能精1確控制100克油墨的調配。
3. 調配測試油墨應采用較小的容器。
油墨的密度過大,主要是因為油墨中顏料的密度大所致。在印刷過程中,由于連結料無法帶動密度過大的顏料顆粒一起轉移,使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面,形成堵版現象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時,使用密度大的油墨更容易出現這種現象。同時,密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時,若二者差距過大,容易產生墨色分層現象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨,底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。
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