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山西鍛件廠的余熱利用有什么意義?
鍛造行業是能源消耗大戶,而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產總能耗30%~35%(其數量和鍛件的鍛造余熱利用及非調質鋼應用多少有關),我國每噸模鍛件能耗約為0.8t~1t標煤, 與國外工業發達國家相比,存在很大差距,異型鍛件加工定制,降低能耗不僅可以降低鍛件生產成本,提高企業經濟效益,鍛件能耗約占鍛件成本8%~12%(這和能源價格有關),而且能源問題又是關系到一個國家能否可持續發展的重要問題,甚至是關系到人類生存的性重大問題。
熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程,因此也存在著巨大節能潛力。還有二廢(廢氣、廢水、廢渣)排放,污染環境,所以對鍛件熱處理工藝、工藝材料和熱處理設備的改進,都是鍛造企業節能減排的重要途徑。
充分利用鍛件的鍛造余熱進行熱處理,不僅在節能降耗、提升效率等方面有著顯而易見的優勢,而且又減少三廢排放,既節能又環保。我國2007年鍛件總產里約為410萬t,其中模鍛件產里為293萬t(汽車模鍛件占65%左右),意義重大。
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鍛件的試驗方法有哪些?
其他試驗項目
除上述試驗項目外,如果需方要求進行下列項目試驗,應在訂貨時與制造廠協商,任何這樣的協議應包括試驗程序的細節。
取樣位置、取樣數量和試樣制備
鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時,可由制造廠決定,但必須保證能代表鍛件的力學性能。需方要求留放復試試塊時,其試塊的留放位置按協議進行。鍛件不便留放試塊時,可以破壞鍛件取樣,這時制造廠應增加試驗用的鍛件數量。其他特殊情況,由制造廠與用戶具體議定。
試樣的切取方向按圖樣的要求決定,若圖樣未注明要求時,可由制造廠自行選擇(縱向、橫向或切向)。
取樣數量可從每個試塊中切取拉伸試樣1個,沖擊試樣2個。需方根據鍛件的使用條件,也可增加試樣數量,但應在合同或圖樣中明確規定。
切取后的試樣不得作任何影響力學性能的熱處理。
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鍛件在鍛造工藝過程中需要注意哪些問題?
由于普通模鍛方法很難滿足機械零件的要求,一般說來存在如下兩方面的問題:一是鍛件走樣;二是表面質量不易保證。正式這兩方面的原因,使得鍛件設計時,應添加一層包覆零件外層的金屬,即余量;而且還得規定適當的公差,以保證鍛件的誤差落在余量范圍之內。
由于受到各種工藝因素的影響,鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等,無論是高度方向還是水平方向都會有偏差,因而應對鍛件規定允許的尺寸偏差范圍,這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。鍛件尺寸公差具有非對稱性,即正公差比負公差大一些。
這是由于高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足,而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于負公差,這是考慮到型槽磨損,鍛件錯移是難以避免的現象,而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負公差是指鍛件尺寸的下限,不宜過大,而正公差的大小不會導致鍛件報廢,正公差偏大對穩定工藝,提高鍛模使用壽命有好處,因而有所放寬。
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