(1)設備安裝
完成自動線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作,并把這些工作單元安裝在自動化生產線的工作桌面上。
(2)氣路連接
根據生產線工作任務對氣動元件的動作要求和控制要求連接氣路。
(3)電路設計和電路連接
根據控制要求,設計輸送單元的電氣控制電路,并根據所設計的電路圖連接電路。按照給定的I/O分配表,自動化生產線廠家,連接供料、加工和裝配單元控制電路。對于分揀單元,按照給 定I/O分配表預留給變頻器的I/O端子,設計和連接變頻器主電路和控制電路,并連接分揀單元的控制電路。
(4)程序編制和程序調試
根據該生產線正常生產的動作要求和特殊情況下的動作要求,編寫PLC的控制程序和設 置步進電動機驅動器參數及變頻器參數。調試機械部件、氣動元件、檢測元件的位置和編寫的PLC控制程序,滿足設備的生產和 控制要求。
機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線,也有包括不同性質的工序,非標自動化生產線,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環類等零件的,由通用、專門化或自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1.先確定節拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2.單位流程:只針對一項產品,工業自動化生產線,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。
5.AB控制:只有當后工程無產品,而前工程有產品的情形,才進行工程。
6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。
普通的噴涂機即常用的一般的升降往復式自動噴涂機,又稱為垂直往復噴涂機,用于對工件、制品的一個面,通常是側面來進行噴涂作業。在涂裝作業的自動噴涂中應用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機上,可以旋轉時間,自動化生產線,可在工件的一側設置側噴機;工件不便旋轉時,可在工件的兩側設置側噴機。使用變頻技術與數字控制技術,可以增加往復噴涂機的性能如:往復運動速度可調;往復回程點可調;往復距離可調;行程科分段設置速度等。
常用垂直往復噴涂機的主要技術參數如下:
往復距離:650-2050mm可調
往復速度:15-60m/min可調
大負荷:25kg
噴涂機前后移動范圍:0.3m可調
電源、功率:220v,1kva
安全:電器防爆
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