注意焊頭不可以任意修改,否則會改變其諧振頻率及機械強度,容易導致換能器或電器零件損壞。超聲波焊接機操作要領:機器工作原理:將220V/50HZ的電源供電,轉變為20KHz或15KHz的高壓電能,利用換能器轉換成機械能,機械振動經二級桿放大經焊頭傳遞至被加工物,利用空氣壓力,產生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序:A:將機架上的三根電纜分別接入底座和發生器的插座上,并擰緊。B:安裝好換能器系統,并擰緊固定螺絲。C:調整機架高度并擰緊機體固定把手。D:觀察底座上急停開關是否復位,如未,請復位。E:連接好氣源及電源,并接好地線。F:將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。G:操作前,請務必做超聲檢測,以確定發生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
高功率容量、穩定的超聲波發生器: 穩定的超聲波發生器首先要求為:頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統能工作在諧振狀態,即焊頭振幅的化。采用頻率自動跟蹤技術,更換模具及工作時無須調頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調電感手動調頻率的設備,基本都滿足不了要求。 穩定的超聲波發生器還要要求:恒振幅功能及振幅的無級可調。恒振幅功能,非標超聲波焊接機廠家,它能保證焊接的一致性,非標超聲波焊接機價格,為穩定生產的關鍵;振幅的無級可調是保障設備用途的基本,例如在同一設備上通過參數調整既能焊銅,也能焊鋁材料。
(1)焊件位置需非常,i 務必在激光束的聚焦范圍內。
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,無錫非標超聲波焊接機,生產線上不適合使用激光焊接機。
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,非標超聲波焊接機銷售,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現。
(6)能量轉換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設備昂貴。
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