模具爆裂如何防范:
線切割變質層的控制
沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產生一定厚度的變質層,造成表面硬度降低,武漢塑料模具,出現顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中應選擇合理的電規準,盡量減少變質層深度。
正確使用和合理維護
為了保護正常生產,提高沖壓件質量,降低成本,延長沖模壽命,必須正確使用和合理維護模具,嚴格執行沖模“三檢查”制度(使用前檢查,使用過程中檢查與使用后檢查),并做好沖模與維護檢修工作。
1. 單元模具對準單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。為確實保持上模與下模之對準及縮短其準備時間,依制品精度及生產數量等條件要求,模具對準單元主要有下列五種:
(1)無導引型:模具安裝于沖床時直接進行其刃件之對合作業,不使用引導裝置。
(2)外導引型:此種裝置是zui標準的構造,導引裝置裝設于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。
(3)外導引與內導引并用型(一):此種裝置是連續模具zui常使用之構造,沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導引裝置。內導引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護細小沖頭。
(4)外導引與內導引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續模具之使用構造,內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內導引裝置本身亦有模具刃件對合及保護細小沖頭作用。外導引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑順目的。(5)內導引型:此構造不使用外導引裝置,內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等,正確地保持各塊板之位置關系性以保護沖頭。
精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具,它對零件的制造質量和成本起決定性影響---模具為產品之l母。
在我們日常生活及社會各領域,無處不見模具產品的蹤影。
精密模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80%左右。
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