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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環保設備,除塵設備,烘干設備等
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保養方法
1、噴涂線噴房保養。噴柜供風系統如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統。同時還需要不定時的清潔輸送網鏈條的油污并添加黃油。
2、供油系統保養。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，自動噴漆設備廠家，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴開到大讓清潔溶劑在油管里循環和清潔噴及油泵。泵浦與噴因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。
3、作業一周或50h后，應檢查灰漿聯合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結。
4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應及時調整更換。
5、砂漿攪拌機和灰漿聯合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物
選購靜電粉末噴涂設備的八個技巧
1、上粉率
高上粉率等價于高的粉末利用率，從而降低了生產材料成本，廣安噴漆設備，日積月累，對于靜電粉末噴涂設備的用戶來講，意義很大。
2、金屬粉末噴涂能力
良好的金屬粉末噴涂能力;因為近幾年市場上出現了各種效果的粉末，有許多都是混有金屬粉的，噴漆噴涂設備，稱為金屬粉末，現在選購靜電噴粉設備，應該要求能夠適應金屬粉末的噴涂。
3、對復雜的工件能力
對工件的死角部位應該表現出優良的上粉性能，這種性能也是選購設備的重要性能之一，因為即使是看起來很簡單的工件也很有可能會存在幾個比較難噴的死角位置。
4、設備使用時間
長時間連續工作能力;有很多靜電粉末噴涂設備不能長時間連續工作(超過8個小時)，是因為噴發熱嚴重，噴漆設備廠家，而實際上，我們往往需要長時間的連續噴涂來趕工期的。
5、噴的噴粉能力
出粉流暢，粉末霧化均勻，出粉量連續可調，噴出的粉霧因為霧化顆粒細膩，應該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。
6、設備質量的穩定性
工業加工設備的工作環境不比家里的電器，有時候環境很差的，而且往往連續工作很長時間不停機，因此設備的穩定性非常重要。
7、二次噴涂能力
對于已經噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層(已經固化)表面再噴一遍甚至兩遍三遍時，要求噴依然能夠均勻的上粉。
8、技術服務與售后服務
很多客戶需要有豐富生產經驗的技術的指導才能夠順利的熟練掌握靜電噴粉技術，購買的廠商要提供的技術指導與完善的售后服務。
粉末靜電噴涂：靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆：傳統的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會更加熟悉，因為這是一種非常傳統的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區別呢？
粉末靜電噴涂工藝：
先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實現特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優異的耐候性。實現了護欄行業流水線式的生產，提升了產品的質量和人力成本的投入。
噴漆工藝：使用噴漆工藝也需要對鋼材進行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術，一般采用非流水線作業，對外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產。
噴漆工藝對與產地要求的靈活性要比粉末噴涂更好，但是噴涂的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成為環境的污染。
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第2年
