提供產品的一致性,也便于車間規范管理。操作方式有自動及手動控制,并在任何工位均能相互切全線生產節拍根據行車運行速度與生產線實際工藝調節;全線裝卸料過程有自動機構結合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工確認后,行車自動控制吊車提入表面處理功能槽,完成氧序。生產線由酸洗段、清洗鈍化段、烘干段及酸霧凈化裝置組成。槽體采用高純聚( PP )板材自動折彎,進口焊施焊成型,推拉連續式酸洗生產線出售,耐蝕、耐溫。
連續式酸洗生產線主要由開卷機、導位裝置、引料機、5輥剝殼機、液壓剪、焊接平臺、活套入口夾送輥、酸洗槽、酸霧塔、活套出口夾送輥、擠酸輥、刷洗裝置、清洗槽、擠干輥、純化槽、熱烘干系統、夾送輥、液壓剪II、導向裝置、三輥張力機、卷取機、卸卷小車、液壓系統、電氣系統等組成。連續式酸洗生產線設有進、出套,雙層疊加布置。并配置雙開卷機及人工焊接平臺,保證機組以工藝速度穩定運行,提高酸洗機組的生產效率。
連續式酸洗生產線是帶鋼連續的通過盛有酸溶液的酸洗槽的生產,具有酸洗效率較高,年產能高,加熱時間短,推拉連續式酸洗生產線價格,機組停車時間短,鼓樓推拉連續式酸洗生產線,槽內鋼帶張力大小容易控制等特點。連續式酸洗生產線是帶鋼連續的通過盛有酸溶液的酸洗槽的生產,推拉連續式酸洗生產線廠家,具有酸洗效率較高,年產能高,加熱時間短,機組停車時間短,槽內鋼帶張力大小容易控制,控制設備簡單,消耗的電能少等特點。該機組適于年產量為60-100萬噸的生產,帶鋼厚度范圍為0.8-6.5mm。并可根據年產能或用戶需要配置:雙錐開卷機、閃光焊機、拉伸破鱗機等不同的單機設備。
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