4.模座設計:模仁配置設計首先考慮到模具公模側必需旋轉180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型。
(1)導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
(2)回位銷:由于模具必需旋轉的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。
(3)定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
(4)調整塊(耐磨塊):主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。
(5)頂出機構:頂出方式的設計與一般模具相同。
(6)冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。
2. 導柱及導套單元模具之導引方式及配件有導柱及導套單元之種類有兩種:
(A).外導引型(模座型或稱主導引),
(B).內導引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求,塑膠模具工廠,使用外導引與內導引并用型之需求性高。
(1)外導引型:一般上使用于不要求高精密度之模具,大多與模座構成一單元販l賣之,塑膠模具生產,主要作用是模具安裝于沖床時之刃件對合,幾乎沒有沖壓加工中之動態(tài)精度保持效果。
(2)內導引型:由于模具加工機之進展,急速普及。主要作用除了模具安裝于沖床時之刃件對合外,亦有沖壓加工中之動態(tài)精度保持效果。
(3)外導引與內導引并用型:一副模具同時使用外導引與內導引裝置。
模座加工:
a:模座加工要以基準角長邊建面,基準孔為零位來加工每一項尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置,五金塑膠模具,防止中導柱與模板孔間隙偏大,裝模時導向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查AB板開模導柱、回針順暢度, AB板送品保全尺寸量測,及導柱導套
做配合間隙的驗證,武漢塑膠模具,其余部分現(xiàn)場按設計圖面落實自檢到位(三次元檢驗)。
d:公模板、頂針板加工孔位時須組合一起打孔棧割,減少中心誤差,(按設計圖面要求).
模座量測:
a.模架回廠量測AB板要以基準角長邊建面,基準孔為零位來量測每一項尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時必須要按圖面量測管控。
C.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角,頂針掛臺孔尺寸必須要按圖面加工。
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