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滎陽市光明金剛石實業有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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緊固螺紋的金剛石砂輪表面
不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面，安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的金剛石砂輪表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面，要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面，如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉動的軸徑，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。
要求長期保持配合性質穩定的配合金剛石砂輪表面，IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面，精度較高的齒輪金剛石砂輪表面，受變應力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16級孔和軸用量規的測量金剛石砂輪表面，工作時受變應力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。
金剛石砂輪表面光潔度
光潔度和粗糙度都是一回事，只不過一個老標準，一個是新標準。 零件加工后的金剛石砂輪表面粗糙度。過去稱為金剛石砂輪表面光潔度。
在原有的中，金剛石砂輪表面光潔度分為14級，其代號為1、2……14。后的數字越大，金剛石砂輪表面光潔度就越高，即金剛石砂輪表面粗糙度數值越小。
經過機械加工的零件金剛石砂輪表面，總會出現一些宏觀和微觀上幾何形狀誤差，零件金剛石砂輪表面上的微觀幾何形狀誤差，是由零件金剛石砂輪表面上一系列微小間距的峰谷所形成的，這些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金剛石砂輪表面粗糙度。
如何保證疊加砂層的結合力
上砂完成后工件自砂槽內取出，電鍍金剛石工具視頻，將表面浮砂輕輕沖至砂槽內，立即帶電轉入鍍液內進行加厚鍍，初始階段用較低施鍍，避免因析氫將粘附未牢的金剛石吹落或浮起。
隨后依設定值逐漸提高Jκ至接近金剛石平均粒徑40%左右的厚度時，應降低鍍層厚度達平均粒徑60%左右時，再漸次提高Jκ，依工件要求的包覆程度出槽，即隨實際受鍍面積的增減調整Jκ，對于孕鑲工具當嵌入率達到55%~65%時進行下一次上砂，以保證疊加砂層的結合力。
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第11年
