沉樁時遇到淺層障礙無法繼續沉樁?
原因分析:
由于地質勘察報告中未能特別強調淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質,導致沉樁時遇到淺部(3-4M)的老基礎、大孤石,較深部(20M左右)的硬塑老粘土和非常密實砂層、沙礫石層等情況無法施工。
防治辦法:
(1)打樁前應對場地原有建筑情況進行詳細了解,并安排進行探樁施工;對淺層障礙物可采用挖土機挖除,當無法操作施工時,可采用鉆機將障礙物鉆穿,然后在孔內插樁后沉樁,嚴禁移動樁架等強行回扳的的方法糾偏。
(2)當樁已入土較深,樁無法拔出時,可采用小型鉆機將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔,將障礙物鉆穿后繼續沉樁。
(3)選用的樁機能量大小應與設計要求、樁徑、樁長及地質條件相匹配,即樁機選型、配重應符合施工要求。
施工體會
(1)“重錘低打”能有效降低錘擊應力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快,在樁身上產生的應力波強度也越高,空心管樁,即打樁應力與錘擊速度成正比,所以為降低錘擊應力并保持較好的貫入度,采用了較重的樁錘(樁錘重8t)和較低的速度施打,效果良好。
(2)樁頭襯墊效應對錘擊應力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度,并借以降低錘擊應力,選用軟厚適宜的木樁墊,收到良好效果。
受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應盡量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內,搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。
綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50㎜,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。
模板安裝工藝流程
確定模板方案 → 安裝模板 → 模板預檢
確定組裝模板方案:應先制定出承臺其它需要安裝模板部位的方案,并經計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸。
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