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佛山市順德區國強道生實業有限公司
主營：數控車床
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在大型排刀式數控車床的加工過程中，我們需要知道怎樣提高大型排刀式數控車床的加工效率，在使用過程中只有充分考慮影響大型排刀式數控車床加工的各方面因素，才能使用大型排刀式數控車床加工能力得到充分發揮，那么，影響大型排刀式數控車床加工效率的因素有哪些呢？ 1、改良工件的裝夾、壓緊方式，能用快速卡具的不用傳統壓板；縮短上下工件的人工輔助時間；2、減少排刀式數控車床對單一工件的加工任務，就是縮短總的加工時間，從而提率；比如工件上有少數幾個螺紋通孔，就比較適合車床操作員徒手加工，當工件夾好，開始運行程序的時候，操作者就可以輔以手動攻絲；3、選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序，不用單一刀具。比如鉆孔和倒角，就可以使用組合刀具一次完成；4、優化加工程序。一個零件的加工，一般可以編出幾個不同的程序，但是程序之間就有區別。能夠使用快速定位實現的車床移動，就盡量不使用加工進給的方式；對于長形工件，還可以通過調整刀具加工的起始方向，來減少車床的空走行程，意思就是說在上一道工序加工完成，開始換刀做下一道工序，就從此段開始接著加工，不用再空走到另一段開始加工；5、正確選擇刀具的切削速度。切削速度過低，單個工件加工時間長，效率低；過高又會使刀具壽命變短，增加換刀、對刀的次數，總體下來效率也低，實際選擇可參考刀具的使用參數；6、另外，倘若排刀式數控車床加工的零件相似，區別不大時，可以考慮將刀庫中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號編程，此法可節省更換加工程序時換刀、對刀的時間，從而提率。
卡盤由于長時間的使用，卡爪內日磨損，往往呈喇叭形，且定心不好，影響工件的裝卡和加工精度。為此，采用了研磨方法，對三爪卡盤卡爪的內口進行修復。這種方法簡單、經濟，使用效果好。研磨時，先選擇直徑小于卡盤體內孔的砂輪，其磨料為白剛玉，粒度為46#～60#，安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上，以便于安裝在車床尾座上。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸，開動車床，使卡盤以大于960r/min的速度旋轉，再驅動尾座手輪，使砂輪前后移動。往復研磨幾次后，把卡爪適當收緊，這樣反復研磨幾次，視爪面都研磨好即可
一、誤差補償法誤差補償法，是利用排刀式數控車床系統的補償功能，對車床坐標軸上已存在的誤差進行補償，從而提高排刀式數控車床精度的一種方法。其是一種既有效又經濟的提高排刀式數控車床精度的手段，通過誤差補償技術能夠在精度不是很高的排刀式數控車床上加工出高精度零件。誤差補償的實施可以由硬件來完成，也可由軟件來完成。 1、編程法可以在機械部分不變和低速單向定位到達插補起始點的情況下，實現排刀式數控車床的插補加工。插補加工過程中插補進給中遇反向時，給反向間隙值再正式插補就可以滿足零件的公差要求。其他類型的排刀式數控車床可以在設置的數控裝置內存中設有若干個地址，使其作為儲存單元存儲各軸的反向間隙值。當排刀式數控車床的某個軸被指令改變運動方向時，排刀式數控車床的數控裝置會不定時讀取該軸的反向間隙值，并對坐標位移指令值進行補償、修正，并根據要求準確地把車床定位在位置，***或減小反向偏差對零件加工精度的影響。 2、對于采用半閉環伺服系統的排刀式數控車床，車床的定位精度和重復定位精度受反向偏差的影響，進而影響到加工零件的加工精度，對于這種情況下的誤差，能夠采用補償法對反向偏差給予補償，減少加工零件的精度誤差。 二、誤差防止法誤差防止法屬于事前預防，也就是試圖通過制造和設計的途徑來***可能的誤差源。比如，通過提高車床零部件的加工與裝配精度，加大車床系統的剛度，也就是改善車床的結構和材料以及通過嚴格控制機械加工環境，如車間的加工環境和溫升等方法，特別是提高機械加工精度的傳統方法。誤差防止法采用“硬技術”，不過該方法有一個缺點，就是車床的性能與造價成幾何級數關系增長。同時，單純采用誤差防止的方法來提高排刀式數控車床的加工精度，在精度達到一定要求后，再提高會十分困難。
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