噴霧造粒干燥機是江蘇博鴻干燥自主研發的一套造粒噴霧干燥機的。造粒噴霧干燥機專門的雙氣送液造粒噴頭,國內一大創新,直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒。
可適應實驗和小規模生產使用,顆粒球精度好,顆粒均勻。因為該設備體積小,普通實驗室就可以裝下。配件均采用進口設備,其他配件均為國內廠家生產,保證產品的穩定性和安全性。
噴霧干燥機的結構
高速離心噴霧干燥機由一次空氣過濾器,鼓風機,空氣過濾器,蒸汽加熱器,電加熱器,空氣分配器,噴嘴(高速離心),干燥塔體,氣錘,旋風分離器組成,由組件組成 如引風機和除塵器。
噴霧干燥機工作原理
空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥塔頂部的空氣分配器,然后均勻地進入干燥室; 液體從液體罐通過過濾器,然后泵送到干燥塔的頂部進行高速離心霧化。 在裝置內部,液體被霧化成的液滴,液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發并在很短的時間內干燥。 成品從干燥塔底部的旋風分離器中排出。 它由風扇排出。
噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸,使水分迅速蒸騰,抵達干燥目的。使用噴霧干燥的辦法,可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作,且干燥時刻短、產品流動性和速溶性好,因而在等職業中運用廣泛。在工作噴霧干燥機時進行正確的操作,并且了解設備各方面的性能以及可能呈現的問題是至關重要的,也是確保設備壽數長短,企業運作穩定性的要害。其中,粘壁現象是阻止噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作,并且跟著時刻的延伸,靈敏的粘壁物料會變質成為不合格物料。為了破除粘璧現象,許多操作人員測驗從工藝視點啟航,處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動工藝參數等,但是這些辦法可調理的余地不是很大,甘氨酸噴霧造粒干燥機,因而,膠原蛋白噴霧造粒干燥機,有必要從設備的視點尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機呈現粘壁現象一般有以下三種狀況:
半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達表面干燥之前現已和器壁觸摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和的結構,果蔬粉噴霧造粒干燥機,熱風在塔內的運動狀態有關;
低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下抵達熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落,簡略的處理辦法是內壁拋光,可以在必定程度上處理這個問題。
找出粘璧現象的原因往后,列舉了五種可以避免粘壁的辦法:
1、選用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢翻滾;
4、塔壁添加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
5、添加設備的加工精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
YPG-2000壓力噴霧干燥機控制要求--控制要求
00001. 觸摸屏+PLC程序控制。
00002. 系統設置兩點測溫:1、進風溫度顯示及控制;2、出風溫度顯示及控制。
00003. 電流、電壓顯示:總電壓及總電流指針式表顯示。
00004. 速度調節:加料蠕動泵4-20mA信號控制;變頻調速。
00005. 壓力顯示:塔內壓力顯示。
00006. 聯鎖控制:送風機與引風機連鎖,先開送風機,后開引風機;加熱電磁閥與送(引)風機聯鎖,先開送(引)風機后開加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關機為先關加熱電磁閥,進風溫度下降到設定溫度后才能關引風機、送風機;先關引風機后關送風機,噴霧造粒干燥機,冷卻油泵與聯鎖,先開冷卻油泵后開(變頻);與蠕動泵連鎖,先開后開螺桿泵。
00007. 溫度控制:進風溫度加熱自動控制;出風溫度由加料螺桿泵變頻調節料液流量自動控制。
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