對廢鋁進行初級分類、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區存放,庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式,并確保產品品質。 特種紫雜銅:各種純銅廢料,主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等;允許有報廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品,但不許有水垢、油污、涂層等;廢銅料中不允許含有任何雜質和銅合金,也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1 mm的銅板。廢雜銅已成為世界上生產電銅的重要原料之一。由于廢雜銅來源各異,化學成分與物理規格各不相同,因而處理的方法不同,熔煉的目的也有別。再生銅熔煉的目的:其一是直接熔煉成銅基合金或線錠銅;其二是生產再生精銅。
直接熔煉成銅基合金或線錠銅,則熔煉的目的是:
( 1 )脫除溶于銅合金中的雜質元素和氣體;
( 2 )調整化學成分以產出合乎牌號的銅合金產品或線錠銅,用于生產銅合金或線錠銅的雜銅成分必須純凈。
光亮銅:1級:包括無涂層、無合金的純銅線,表面無氧化,不含毛絲,銅線直徑不小于1.6mm;2級:包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線,不含毛絲和燒過的易碎的銅線。廢銅回收原本的廢銅要經過融化、氧化、除渣和還原,才能夠生成具有一定純度的銅水,進而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質較多,要達到一定純度必須反復氧化,每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時,整個工序則需要20到22個小時,大型廢銅回收,如果雜質過多還需要推遲時間。 對廢鋁進行初級分類、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區存放,庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式,并確保產品品質。
銅易與其它元素形成合金,大量用來制造異型的鍛件、鑄造件和粉末冶金產品。銅與鎳形成合金具有抗海水腐蝕的優良性能。錫可以提高固溶體中銅的強度和抗腐蝕性能。鋅和銅合金,即黃銅粉,被用于水管、鎖件、閥門、管件。含有鎳、錫、鈦、鈹及鈷的銅合金強度相當于高強度鋼,而且具有高的導電率和導熱性能。銅及銅鋅鋁合金常被用于生產片狀的金粉。通過調整錫鎳成分,可以生成特定的顏色。 銅:無合金的廢銅線,含有雜料,含銅量為96%(較小含量94%)。廢鋁回收不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細絲線。需用適當方式清除塵垢。廢漆包線 :1級純漆包線,無雜質。2級:經過高溫脫漆,表面有氧化層,無雜質。廢銅回收原本的廢銅要經過融化、氧化、除渣和還原,才能夠生成具有一定純度的銅水,進而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質較多,要達到一定純度必須反復氧化,每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時,整個工序則需要20到22個小時,如果雜質過多還需要推遲時間。
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