2、然后資料將被送到數控沖床/切割機進行沖壓/切割。沖壓/切割完成后,將零件從微型接頭上取下,然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中,首要考慮的是刀具挑選、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。3、依據機柜的產品情況,能夠進行焊接、拋光、噴漆、拼裝和包裝等zui終工序。
鈑金機柜加工優勢首要體現在以下兩點:
1、堅固的矩形結構不僅能夠保證機柜的承載才能,不銹鋼鈑金機箱外殼加工,還能夠增強門板和側板的強度。底盤柜在多個位置增加了肋條,而且型材增強了承載才能,以保證機柜的剛性和承載才能。
鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,目前在電子電器、通信、汽車工業、yi療器械等領域得到了廣泛應用。例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是不可少的組成部分。
機箱提供空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等存儲設備,并通過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件牢固固定在機箱內部,形成一個集約型的整體。其次,它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備,能防壓、防沖擊、防塵,精密鈑金機箱外殼加工,并且它還能施展防電磁干擾、輻射的功能,起屏蔽電磁輻射的作用
在鈑金殼體的設計中,應考慮材料工藝、加工工序、生產成本等因素的影響,使設計滿足工藝要求,結構組裝簡單,建鄴鈑金機箱外殼加工,產品易于調試、包裝和運輸,并確保設計圖紙的可行性、實用性和經濟性,金屬板殼的設計應滿足標準化、規范化、系列化的要求,在保證設備性能的基礎上追求美觀、適用、色彩協調。金屬板殼主要用于固定和保護設備內部結構。在設計過程中,金屬板殼應根據客戶圖紙或具體規格尺寸進行設計,并滿足內部結構設計的要求。應易于加工,低成本、美觀
(I)配電箱的生產和制造應符合gb7251.4《低壓開關設備和控制設備》第四部分對施工現場成套設備(ACS)的特殊要求和《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)
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