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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980?1010℃。同時，高鉻復合錘頭供貨廠，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關，壁越厚，淬火溫度應選得越高。
合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少，將發生二次碳化物的進一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，終奧氏體將轉變為鐵素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，高鉻復合錘頭定做，這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，高鉻復合錘頭哪里好，這實質上就是淬火過程。
其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，邢臺高鉻復合錘頭，某些工況下，過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關于導致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內容介紹。大家可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內容可以隨時關注我們，也歡迎來電咨詢，我們期待您的來電!
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