熱空氣由閃蒸干燥機入口管,以適當的噴射速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對材料產生強烈的剪切、浮動、旋轉作用,閃蒸干燥機,材料被離心、剪切、沖突、摩擦去除微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕度低、顆粒度小的顆粒在旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相旋轉流動,固相慣性大于氣相,固相間的相對速度大,加強了兩相間的傳質傳熱,該機生產強度高。這就是閃蒸干燥機的完整工作過程。為了實現閃蒸干燥機的干燥過程,必須采用適當的潤滑方法和裝置。山東寶陽干燥設備科技有限公司(原臨朐寶陽干燥設備有限公司)是從事干燥設備研究、開發、服務和營銷的化科技企業,是中國干燥(烘干)行業的力量。
旋轉閃蒸汽干燥機是一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的干燥設備。閃蒸干燥機也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機。 根據閃蒸干燥機的結構,可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段,這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。
1、破碎,由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合,閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用,同時進入干燥器的空氣也處于調試湍動狀態,很快達到氣固混合。同時,閃蒸干燥機多少錢,塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于干燥器底部為倒錐結構,氣流的速度很大,高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
3、干燥階段,物料粉碎后,被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起,在干燥室內形成了一個相對穩定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發后浮力大于重力,閃蒸干燥機價格,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥器。
4、分級階段,分級器是裝在閃蒸干燥機頂部的環形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉半徑增大,當旋轉半徑大于分級環半徑時被擋在干燥室內,直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后,物料處于旋轉的流化狀態。團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小較干的物料在內環,較大較濕的物料產生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也在向內環運動,當水分滿足要求后被氣體帶出。
1.閃蒸干燥機干燥時顆粒和熱氣流的流動方式
熱氣流經過熱風爐充分燃燒后,閃蒸干燥機廠家,再經過混風,產生熱風,熱風送至閃蒸干燥機閃蒸塔進風口,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內,物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下,被迅速流化。
同時汽化物料中的水分,未經充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環進入脈沖式布袋除塵器進行分離,收集下來的產品通過星型卸料閥進入后續工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動方式:
在閃蒸干燥機筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間,采用高溫低濕的條件,整個顆粒的熱傳導緩慢,造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
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