現在使用帶式壓泥機的客戶越來越多,除了知道帶式壓泥機能解決您在購買時想要解決的哪些問題以外,帶式壓泥機的其他隱形優點您是否知道?
1、隆帶式壓泥機技術,讓您使用更便利。
2、帶式壓泥機構造剛度大,運轉平穩、噪音低。
3、帶式壓泥機裝備的濃縮預處理設備,對污泥絮凝作用好,運轉成本低。
4、重力脫水區裝備的布料器,使物料散布均勻,延伸濾帶壽數。
5、帶式壓泥機具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充沛,確保物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序,帶式壓泥機報價,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水作用好。因而生產能力大、節能。
7、帶式壓泥機從進料到排出泥餅接連工作自動化程度高,帶式壓泥機價格,且根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
8、動力傳動組織選用機械或變頻無級調速,調速規模大,適應性廣。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關閉污泥進料泵(若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵,帶式壓泥機采購,停止加藥,并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥,待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調整到零,關閉排空閥門。
帶式壓泥機濾板突然斷裂原因
1、帶式壓泥機已經出現損壞,工作人員不知道還繼續讓壓濾機工作,這樣就會造成濾板的受力不均勻,帶式壓泥機,壓濾機就會將濾板壓毀;
2、帶式壓泥機的過濾物中含有堅硬,大固體顆粒。
3、清理不及時,造成進料孔堵塞,這樣就容易造成濾板斷裂;
4、進料壓力過高超過規定的壓力,就會出現反壓,造成濾板突然斷裂;
5、物料濃度比較高,流動性達不到規定的;
6、進料溫度過高、濾布損壞,出液孔被堵住等都造成濾板斷裂。
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