SMT貼片加工預防出現錫膏缺陷的方法:在印刷工藝期間,在印刷周期之間按一定的規律擦拭模板。保證模板坐落在焊盤上,而不是在阻焊層上,PCBA加工,以保證一個清潔的錫膏印刷工藝。在線的、實時的錫膏檢查和元件貼裝之后回流之前的檢查,都是對減少在焊接發生之前工藝缺陷有幫助的工藝步驟。對于密間距(fine-pitch)模板,PCBA加工廠商,如果由于薄的模板橫截面彎曲造成引腳之間的損傷,它會造成錫膏沉積在引腳之間,產生印刷缺陷和/或短路。
什么是焊料橋接,為什么會出現問題?焊接橋接是SMT的常見缺陷。當焊料在連接器之間流動并導致“橋接”或短路時,會發生這種情況。發生焊料橋接時,并不總是立即顯而易見的……但是它可能對元器件組件或設備造成嚴重破壞。橋接可能發生在制造過程的多個部分。有時,它會在錫膏印刷時發生,這是因為錫膏被擠壓在PCB和鋼網之間并沉積了額外的錫膏。也可能由PCB制造問題,PCBA加工供應,元器件組件的放置壓力,回流焊爐的設置等引起。
貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,PCBA加工焊接,位于SMT生產線中絲印機的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
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