鍍銀層表面變黑了,是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成,在自然條件下進行得不均勻,使鍍層具有“臟的”非商品的外表,很不美觀,這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對鍍件的導電性雖然沒有明顯的影響,但是硫化銀本身的導電性比純金屬要差得多,所以鍍件連接面接觸電阻會增大,因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響,鍍銀多少錢,特別是在接插不夠緊固情況下,馬鞍山鍍銀,就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的,但表面生成硫化銀后,就幾乎不能焊接,這對設備的維修是不利的。
綜上所述,電子設備的設計者既不要擔憂鍍銀件變色影響導電性,但也應考慮到它的不利因素,做到揚長避短。
在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進行連續電鍍,那么在進行連續電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。
1、在進行電鍍的時候,電路設備不能長期進行工作,從而導致電鍍的效果降低。
2、在進行電鍍的時候,要調整好零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設備如何要更換零件的話,也要按照規定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
3、要進行電鍍的時候,操作人員不能遠離操作設備,從而確保電鍍的效果。
另外在連續電鍍設備工作的時候,不能進行調整工作。這特指在設備的一個工作周期內,在這個周期內,不要進行任何的調整,鍍銀廠家,或者是檢修工作,否則它就不能夠進行連續的工作,這樣,工作的各個結果之間就會產生一定的偏差,不利于標準化生產。調整好連續鍍電鍍生產線設備的結構。每個零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之定要調整好,同時如果要更換零件的話,也要按照規定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
模具電鍍工藝,電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術中的傳統技術,通過利用電化學的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低,模具發生變形較小,模具本身的性能幾乎不受影響,鍍層的摩擦系數低,顯微硬度可達800HV,可以大大提高模具的耐磨性。但是,鍍層的孔隙較大,耐腐蝕性能不高,不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時,由于電鍍具有效應,對于多孔、形狀復雜的模具也不適用。
模具刷鍍工藝,刷鍍工藝簡單,沉積速度快,操作方便,局部鍍銀,鍍層質量和性能較好。易于現場操作,不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應用于熱作模具,可提高模具壽命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗養化能力。模具化學鍍工藝,化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。化學鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理有效,克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳,不僅可以提高脫模效果,還可提高模具50%的使用壽命,且零件的光潔度高。
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