數控改造至少有五大好處:數控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比,一般可以節省60%~80%的費用,改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造,只需花費新機床購置費用的三分之一,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢,往往改造成本提高2~3倍,與購置新機床相比,仍可節省投資50%左右。更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定,而且可以參與改造的全過程,普通機床數控改造,可以直接獲取各種技術信息,更深入地掌握機床的結構及性能特點,從而增強使用與維修的主動能力。數控改造可充分利用現有的條件。可以充分利用現有地基,不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。
伺服進給系統常見故障典型案例分析
(1)一臺配套FANUC 7M系統的加工中心,進給加工過程中,發現Y軸有振動現象。
為了判定故障原因,將機床操作方式置于手動方式,用手搖脈沖發生器控制Y軸進給,發現Y軸仍有振動現象。在此方式下,通過較長時間的移動后,Y軸速度單元上OVC報警。證明Y軸伺服驅動器發生了過電流報警,根據以上現象,分析可能的原因如下:
①電動機負載過重;②機械傳動系統不良;③位置環增益過高;④伺服電動機不良,等等。
維修時通過互換法,確認故障原因出在直流伺服電動機上。卸下Y軸電動機,經檢查發現2個電刷中有1個的彈簧己經燒斷,造成了電樞電流不平衡,機床數控改造廠家電話,使電動機輸出轉矩不平衡。另外,機床數控改造聯系電話,發現電動機的軸承亦有損壞,故而引起-軸的振動與過電流。更換電動機軸承與電刷后,機床恢復正常。
數控機床在機械加工行業中的應用越來越廣泛。數控機床的發展,武威機床數控改造,一方面是全功能、另一方面是簡單實用的經濟型數控機床,具有自動加工的基本功能,操作維修方便。經濟型數控系統通常用的是開環步進控制系統,功率步進電機為驅動元件,無檢測反饋機構,系統的定位精度一般可達±0.01至0.02mm,已能滿足C6140車床改造后加工零件的精度要求。
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