根據制砂機錘頭抗磨性的需要,適當提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機錘頭的韌性下降,碳含量應控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,其與碳結合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產生低硬度的(Cr,高鉻合金復合錘頭定做,Fe)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
合理的研磨體級配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統良好運行的基本要求,不合理研磨體級配和裝載量,不僅影響產品的比表面積、細度,紹興高鉻合金復合錘頭,還制約了磨機的產量。因此,優化研磨體級配和裝載量對提高磨機產量、質量至關重要。鳳形耐磨根據具體工況條件,結合磨機具體情況科學配比磨機鋼球級配方案,高鉻合金復合錘頭專賣,可提升磨機產能,同時使用鳳形牌研磨體能更好地保護磨機筒體襯板,減少磨機停轉檢修的次數,發揮磨機更大效益。
雙金屬復合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優點,在工業上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現材料各方面性能良好配合的主要途徑,獲得了日益廣泛的研究與應用。在實際生產中需要大量耐沖擊并能進行加工裝配的耐磨不見,單一材料的零件無法滿足生產過程中多方面的要求。
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