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鍛造鍛件時加熱不當會產生什么缺陷呢?
脫碳:脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化,使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳,高碳鋼易脫碳,鍛件定制加工廠家,含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降,磨損抗力減弱。
增碳:經油爐加熱的鍛件,常常在表面或部分表面發生增碳現象。有時增碳層厚度達1.5~1.6mm,增碳層的含碳量達1%(質量分數)左右,局部點含碳量甚至超過2%(質量分數),出現萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下,當坯料的位置靠近油爐噴嘴或 者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區域內時,由于油和空氣混合得不太好,因而燃燒不完全,鍛件定制加工廠電話,結果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛,從而產生表面增碳的效果。增碳使鍛件的機械加工性能變壞。
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鍛件鍛后控溫冷卻方式有哪些?
根據非調質鋼種類和鍛件內部金相組織和力學性能要求,其控溫冷卻方式有:
1.箱內堆冷:鍛件鍛后直接在料箱內自然空冷,一般是硬度范圍要求較寬的非調質鋼零件。
2.傳送鏈散冷:鍛件在傳送鏈上級慢冷卻,傳送鏈長度由冷卻速度確定。
非調質鋼制造的零件,經過控溫冷卻方式冷卻后,零件硬度合格、金相組織合格,可以直接使用。但出現下列情況(種類)必須通過熱處理返修后才能使用:鍛造加熱溫度偏高,晶粒度處的鍛件;坯料重復加熱超過兩次的鍛件;鍛造設備出現故障,生產不正常鍛件;未經控溫冷卻線冷卻鍛件;出現有較多粒狀貝氏體,金相組織不合格鍛件;硬度偏高或偏低不合格鍛件。
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不銹鋼鍛件的耐熱性能
耐熱性能是指在高溫下,鍛件定制加工制作,既有化或耐氣體介質腐蝕的性能(即熱穩定性),同時又有足夠的強度(即熱強性)。不銹鋼除了不生銹外,還具有優良的耐高、低溫性能、許多不銹鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。
作為耐熱鋼使用的不銹鋼,多為含碳量數高的鐵素體,馬氏體和奧氏體不銹鋼,它們具有下列特點。
1. 保證化性能需較高含銘量以形成致密氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用,從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度,在不銹鋼中,若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO:的形式出現時,其化溫度劇變的能力為。
2.保證熱強要求的措施。
a.增Ni以得到穩定的奧氏體繼織,利用Mo.W固溶強化,提高原子間結合力,但加Mo對化性不利。
b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二相,為此應適當提高含碳量。
c.加入微量硼或稀以控制品粒度并強化品界,如耐熱奧氏體不銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.
3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表面下某些缺陷形成游紋,裂紋在交變載荷作用下,逐漸擴大,直至斷裂。
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