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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割利用激光束作為熱源的熱切割，工作原理與激光焊相似。激光切割的溫度超過11000℃，足以使任何材料氣化，因此在激光切割時，除熔化外，氣化也起著重要的作用。有些材料（例如碳和某些陶瓷）的激光切割過程則純屬氣化過程。金屬的激光切割多采用大功率二氧化碳連續激光器。
切割時，沖壓加工廠家，噴射惰性氣體流，吹除切口熔化金屬，可使切口光潔平直；噴射氧氣流可提高切割速度。激光切割的切口細窄、尺寸jing確、表面光潔，質量優于任何其他熱切割方法。幾乎所有的金屬材料都可以用激光切割，可切割的厚度從幾微米的箔片至50毫米的板材。
激光切割
利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，鈑金沖壓加工，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到激光切割(3張)了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業，但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，江蘇沖壓加工，在大生產中采用這種設備還是可行的。
激光行業前景分析
由于激光具有眾多優點，發達國家為了在全i球化競爭環境中占據世界信息技術制高點，紛紛加緊實施激光產業發展計劃，如美國的“激光核聚變計劃”、德國的“激光2001行動計劃”、英國的“阿維爾計劃”和日本的“激光研究五年計劃”等。在此背景下以美、德、日為代表的發展國家激光產業迅速發展，在如汽車、電子、機械、航空、鋼鐵等主要的大型制造行業中基本完成了用激光加工工藝對傳統工藝的更新換代，進入“光制造”時代。
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第3年
