組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度
工業制程中兩種物體可能因摩擦而產生靜電,并逐漸累積而發生靜電危害事故,因此降低摩擦速度可減緩靜電的產生,自動化裝配線,達成防制靜電危害事故發生的目的。在工業制程中受限于物質特性與產量要求,限制速度的靜電危害防制方法,通常多應用于性液體的輸送作業。將液體原/物料輸送儲槽或容器時,若是低導電系數(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物,則在現場作業時應限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物,則液體流速應限制低于7m/s。般工業制程都能依據此原則進行制程設計與生產操作。低導電系數的性液體入料作業時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源。可將液體入料管線盡量接近儲槽/容器底部,或由儲槽/容器底部入料管線進行液體原物料輸送,或降低性液體的流速,主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動,以避免因過多的摩擦產生大量的靜電。
電子產品全自動柔性組裝線設備是將傳統輸送技術與現代信息化技術、管理技術及自動化技術、系統工程技術進行有機的結合,再通過計算機技術是企業產品的全生命周期有關組織、管理及經營技術有機集成和優化運行。電子產品全自動柔性組裝線設備以數字化及智能化為技術所生產,來進行物料的輸送,帶領各大生產企業達到的經濟效益。。
自動化生產線能構成一個完整的系統,是由于它是綜合了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術,自動生產線在各國有著各種生產的需要,有效的綜合及組織,來優化整體的設備,自動生產線雖然是源于傳統的流水生產線,但它的功效是遠遠優于傳統流水生產線,并且還有著多種顯著的區別,其主要的特點是自動生產線有非常高的自動化控制,還有傳統流水生產線所沒有的精密的生產節奏,它是一個統一的自動控制系統,其工作要按照規定的工序順序來完成。
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