橡膠襯套扭轉按壓耐久試驗
裝配方式:
a)固定內支撐管,保證試驗過程中內支撐管不運動不旋轉;
b)外部鋼套連接試驗設備,扭轉和載荷加載均施加在外鋼套上;
加載方式:
a)沿F方向施加周期載荷,載荷值為0~1.7kN;
b)扭轉載荷:外部鋼套相對于裝配位置往復扭轉,扭轉角度為±10°;
c)扭轉載荷和加載力值具有共同的加載頻率,頻率為0.5Hz;
d)扭轉載荷和加載力值同步達到zui大值;
e)試驗次數:200萬次
復合地板動靜載荷
Q/CR 616-2017鐵路客車及動車組用地板
第6.5.3.4節 動載荷試驗
試驗方法:
試件表面施加1600N±350N的力,以2Hz的頻率,進行100萬次測試。樣品放置方法按照GB/T 1456的規定進行。樣件使用產品原厚,尺寸76mm×600mm,跨距500mm.
第6.5.3.5節 靜載荷試驗
試驗方法:
a)500mm×700mm的地板固定在兩平行支撐之上,支撐之間的距離為500mm,座椅耐久疲勞測試,每側支承部分緊固件為5個,緊固件間距為80mm,支承材料在受力范圍內不產生形變。
b)在a)中地板上按圖1放置6塊200mm×105mm、厚度為10mm的墊板,使用硬木作為墊板,在測試前稱量板的重量,同時將500mm×700mm×10mm的鋼板平放在6塊板上面。載荷按4800N/m2進行施加,根據每平方米站立6名體重為80kg的人的要求,疲勞耐久測試實驗,此時的受力載荷約為2400N,加載在鋼板中部,上海疲勞耐久測試,減掉鋼板及木墊板的重量,計算應該施加的力值,觀測其彎曲變形情況。
c)在a)中地板表面中心上施加4000N的載荷,受力面積為40mm×50mm的長方形,活塞耐久疲勞測試,觀測期彎曲變形情況。
按裂紋產生的時間,又可將階段定義為始裂壽命,第二階段定義為為裂紋擴展壽命(習慣上稱剩余壽命)。對壽命的度量一般以經歷的循環荷載的次數來表示。該理論認為,疲勞極限是客觀存在的,也就是說,當構件承受的循環荷載幅值小于該構件材料的疲勞極,該構件不可能因產生裂紋導致破壞,即從疲勞壽命角度考察其壽命是的。此外疲勞壽命不僅與循環載荷幅值和材料物理、化學特性有關,還與載荷的變化頻率有關,故疲勞壽命有高周疲勞與低周疲勞之分。
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