熱噴涂前處理設備的組成
噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。
涂漆設備:室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置。烘干設備:室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。
機械化運送設備:在整個涂裝生產線中起著組織協調作用,有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。
熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管,超音速涂層加工,簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化;
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復;
6、風力發電底座的噴涂。
熱噴涂技術
熱噴涂技術是表面工程中的一個重要分支,超音速涂層,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態,并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優異性能,超音速涂層加工廠家,并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。熱噴涂技術的應用主要包括:長效防腐、機械修復及制造技術、模具制作與修復、1制造特殊的功能涂層等四個方面。目前,熱噴涂技術已廣泛應用于幾乎所有工業領域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)。
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