運輸過程中PCBA板可能會受到顛簸、碰撞、摩擦等各種因素的影響,那我們怎么做好保護措施呢?
PCBA在經過SMT貼片加工、插件、組裝測試等各種加工過程后就要面臨發貨的問題,在發貨的運輸過程中需要注意是下面的幾個方面。
包裝材料
PCBA是比較脆弱并且容易被損壞的電子產品,在運輸之前一定要用氣泡袋、氣泡棉、靜電袋以及真空袋等方式進行仔細包裝。
在確認引腳位置正確之后將焊好的引腳對角線位置的引腳焊好,貼片代加工廠價格,這樣可以避免在焊接其他引腳時IC發生移動引起IC引腳錯位。
6、這時候就可以焊接其他引腳了,這個過程是使用帶有放大鏡的臺燈,貼片代加工廠哪里好,焊接時選用尖頭電烙鐵將IC的引線一個一個仔細焊好。
7、用放大鏡檢查引腳焊接情況,是否存在虛焊橋接等情況。
8、橋接處理方法:IC引腳密集導致焊接發生橋接,這種情況將焊錫熔化后吸走進行重新焊接即可。這個過程要小心仔細不能損壞到引腳。
9、再次用放大鏡檢查焊點,蘇州貼片代加工廠,確保焊點合格且無粘連短路現象。
若檢測出組裝的PCB板有質量問題,需要返修。若沒有問題而進行清洗、入庫包裝發貨等。
首先,在當前的社會中時間就是金錢,為了更加有效率和保證產品的品質。對PCBA產品的品質有一個預見性的保證。首先PCBA加工工藝中有效的就是先打樣。不僅僅能夠提高生產效率,也能夠降低生產成本。
第二,拼板打樣更是降低生產成本的一大優勢點,因為PCBA拼板對于整個PCBA加工流程的工序就會少很多。比如搬運、SMT貼片流水線次數等等。因為1/pcs進去機器貼裝也是一個流程,一整個拼板無論是20個一拼還是10個一拼,那么,生產效率無疑是大化的利用了生產資源,提高了生產的效率。
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