1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工藝主要分為工業搪瓷和耐酸搪瓷兩類,對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況,使用耐酸搪瓷工藝生產的搪瓷管空預器。
2. 搪瓷管瓷釉層數。搪瓷管之所以品質參差不齊,除了采用的搪瓷工藝不同,管外層搪瓷瓷釉層數也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。
3. 搪瓷管空預器表面的瓷釉十分脆弱,極易因為磕碰而導致掉瓷,一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層,基本與普通的碳鋼空預器無差別,搪瓷管生產廠家,耐腐蝕性能大打折扣。
搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法:
一、鱗爆
涂搪制坯在高溫燒釉時,瓷漿內的結晶水與鋼板表面的鐵、碳反應生成原子氫。
原子氫在鋼中擴散,以原子或分子的形式溶解于鐵,或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當制品冷卻時,氫在鐵素體中的溶解度急劇下降,如果鋼中沒有足夠的吸氫場所,氫原子會大量逸出,在鋼板表面積聚,至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面,產生鱗爆剝落,即鱗爆。
解決辦法:
1、對瓷釉加熱,內搪瓷管生產廠家,讓結晶水揮發。
2、調整瓷釉中鎳、鈷等成分。
3、調整鋼種成分,增加夾雜物含量等,提高穿透時間。
搪瓷管空預器維修更換成本低,相比較鋼管空預器節省的建設安裝費用、重新點爐費用更是驚人。
由于搪瓷管空氣預熱器保護渣層太厚或不穩定,液態渣流入波動、結晶器熱流紊亂,再加上結晶器液位波動和鋼水過熱度大,共同構成了板坯裂紋的外因,加劇了裂紋敏感鋼的裂紋風險。冷熱空氣都在管外流動,由于管外流動的傳熱系數遠高于管內流動的傳熱系數,立式搪瓷管生產廠家,所以在低煙氣溫度下用于熱能回收是非常經濟的。
以上是對搪瓷管空預器能用幾年的介紹,為了我們以后在使用空氣預熱器的時候,能夠很好的運行,平常在操作時,防腐搪瓷管生產廠家,我們應該規范使用操作去避免搪瓷管空氣預熱器漏氣從而節約設備的消耗。在相同的傳熱條件下,搪瓷管空氣預熱器的金屬消耗和體積都比其他類型的換熱器少,換熱流體通過換熱器時的壓力損失也比其他材質的換熱器小,因此耗電量也更小。
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