閉口鋼桶可能發生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數達不到規定要求,20升鋼桶批發,導致T型區的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數,過大不易順利進入底蓋的預卷邊內;搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度,容易發生滲漏。 2 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合,20升鋼桶生產廠家,會造成卷邊層數無法達到指1定的層數,容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質量是影響T型區是否滲漏的關鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理,20升鋼桶,密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。
鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶在灌裝時注意事項 鋼桶是傳統容器之一,在傳統容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等;從生產到流通、消費形成一貫流動容器,成了長期保存內裝物品的手段,可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。下面小編就來說說鋼桶在灌裝時需要注意什么:
1、如用戶灌裝液體,按產品的比重計算,但必須留足因產品膨脹而產生漲裂10%的空間,以防鋼桶在搬運或跌落時變形開裂。
2、如用戶盛裝固體,可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝,然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%-10%的空間,用于內襯塑料內袋的包扎,以防鋼桶在搬運中跌落變形而裂開、飛蓋等現象。
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